คู่มืออุณหภูมิโลหะผสมอลูมิเนียม CNC

หากคุณระบุเฉพาะเกรดอะลูมิเนียมบนแบบเขียนแบบ CNC ของคุณ แสดงว่าคุณขาดข้อมูลจำเพาะไปครึ่งหนึ่ง โลหะผสมชนิดเดียวกันสามารถให้ความแข็งแรง ความเหนียว และความแตกต่างได้อย่างมากความสามารถในการแปรรูป CNCขึ้นอยู่กับสภาพอารมณ์ของมัน

คู่มือนี้จะแจกแจงรายละเอียดทั่วไปโลหะผสมอลูมิเนียมซีเอ็นซีเกรด ระบบอบคืนตัวอะลูมิเนียม และวิธีการทำงานของการผสมผสานแต่ละอย่างในขั้นตอนการตัดเฉือนจริง ช่วยให้วิศวกรและทีมจัดซื้อเลือกวัสดุที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือ การเบี่ยงเบนของขนาด และความล้มเหลวของชิ้นส่วน

สำหรับภาพรวมทั้งหมดเกี่ยวกับความสามารถด้านวัสดุของเรา โปรดสำรวจของเรา ชิ้นส่วนกลึงอลูมิเนียม CNCหน้าหนังสือ.
 

อลูมิเนียมอัลลอยด์แบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก:อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่รักษาความร้อนได้และอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ไม่-สามารถบำบัดความร้อนได้. เกรดที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนได้รับความแข็งแรงผ่านการบำบัดความร้อนและการชุบแข็งด้วยสารละลาย ในขณะที่เกรดที่ไม่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้-จะต้องอาศัยงานเย็นหรือการผสมเพียงอย่างเดียว

การกำหนดอุณหภูมิที่พบบ่อยที่สุดสามประการสำหรับงาน CNC คือ O, T และ H โดยแต่ละรายการจะเปลี่ยนโครงสร้างเกรน การเกิดเศษ และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย

O Temper (อบอ่อน)
อลูมิเนียมอบอ่อน O อบอ่อนอย่างเต็มที่ นุ่ม และมีความเหนียวสูง ขึ้นรูปได้ง่ายแต่ทำให้เกิดเศษเหนียวยาวระหว่างการกัด
ไม่ค่อยมีใครเลือกใช้สำหรับชิ้นส่วน CNC ที่มีโครงสร้าง-ที่มีความแม่นยำสูง แต่ทำงานได้ดีกับ-ส่วนประกอบที่ดึงขึ้นรูปลึกหรือขึ้นรูปที่ได้รับการดัดงอขั้นที่สอง

T Temper (ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน)
อุณหภูมิ T ใช้กับโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ที่นิยมใช้กันมากที่สุดในร้าน CNC คือ6061-T6ซึ่งให้ความสมดุลที่แข็งแกร่งระหว่างความแข็งแกร่ง ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการแปรรูป

อารมณ์คลายเครียด เช่น6061-T651เพิ่มขั้นตอนการยืดหลังการชุบแข็งเพื่อลดความเค้นภายใน ทำให้เหมาะสำหรับแผ่นพิกัดความเผื่อที่แน่น-และชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่

H Temper (แข็งตัวด้วยความเครียด)
อุณหภูมิ H ใช้กับโลหะผสมที่ไม่-สามารถบำบัดด้วยความร้อนได้ พวกเขาได้รับความแข็งแกร่งจากการทำงานที่เย็น บางครั้งตามด้วยการหลอมบางส่วน
ตัวอย่างทั่วไปคือ5052-H32ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความแข็งแรงปานกลางสำหรับโลหะแผ่นและส่วนประกอบโครงสร้างเบา

ตารางด้านล่างสรุปประสิทธิภาพการทำงานของอารมณ์ที่สำคัญสำหรับการผลิต CNC:

หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการปรับอุณหภูมิให้เข้ากับรูปทรงและพิกัดความเผื่อของชิ้นส่วน ทีมวิศวกรของเราสามารถตรวจสอบแบบของคุณได้

รับการตรวจทานวัสดุฟรี

อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 2000 ใช้ทองแดงเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก มีความแข็งแรงสูงและการหักเศษที่ดีเยี่ยม ทำให้ได้รับฉายาว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์กลึงฟรีทางเลือกในร้านค้ามากมาย

มีความทนทานต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าเกรดซีรีส์ 6000 หรือ 5000 ดังนั้นจึงมักใช้ร่วมกับการเคลือบป้องกันหรือในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม

2024-T3
2024-T3เป็นหนึ่งในเกรดซีรีส์ 2000 ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุด มีความแข็งแรง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนักและคุณลักษณะการแก่ตามธรรมชาติที่สูงมาก
เครื่องจักรนี้สะอาดหมดจดด้วยชิปขนาดสั้น ทำให้เป็นเครื่องยอดนิยมสำหรับความเร็วสูง-ชิ้นส่วนกลึง CNCและอุปกรณ์การบินและอวกาศที่ซับซ้อน

การใช้งานทั่วไป
โลหะผสมซีรีส์ 2000 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายโลหะผสมอลูมิเนียมการบินและอวกาศโครงสร้าง ส่วนประกอบไฮดรอลิก และอุปกรณ์ประกอบทางกลความเค้นสูง-ที่ทั้งความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูปถือเป็นสิ่งสำคัญ
สำหรับการผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียมเกรดอากาศยาน- เราปฏิบัติตามการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อรองรับข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับและความแม่นยำ

ขอใบเสนอราคาอลูมิเนียมการบินและอวกาศ

อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 6000 ใช้แมกนีเซียมและซิลิคอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่สุดสำหรับการตัดเฉือน CNC ความแข็งแรงของความสมดุล ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการเชื่อม และต้นทุน
เป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับโครงการอุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัติ และอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก

6061-T6 และ 6061-T651
6061-T6เป็นส่วนสำคัญของการผลิต CNC ทั่วไป เครื่องจักรมีความสม่ำเสมอ มีพิกัดความเผื่อต่ำ และยอมรับกระบวนการตกแต่งพื้นผิวส่วนใหญ่
สำหรับชิ้นส่วนแผ่นเพลทขนาดใหญ่หรือฟิกซ์เจอร์ที่มีความแม่นยำ6061-T651ลดการบิดเบือนของการตัดเฉือนหลัง-ลงด้วยเหตุนี้อลูมิเนียมคลายความเครียดโครงสร้าง.

เมื่อใดควรเลือก 6061 กับ 7075
คำถามทางวิศวกรรมที่พบบ่อยมากคือการเปรียบเทียบชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC 6061 และ 7075. 6061 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า ตัดเฉือนง่ายกว่า และต้นทุนที่ต่ำกว่า. 7075 ให้ความแข็งแกร่งที่สูงกว่ามาก แต่มีการเสียดสีมากกว่าและมีราคาแพงกว่า

ตารางด้านล่างช่วยในการเลือก-แบบเคียงข้างกัน-อย่างรวดเร็ว:

โลหะผสมซีรีส์ 6000 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายชิ้นส่วนกลึง CNC ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ และส่วนประกอบอุปกรณ์ติดตั้งเซมิคอนดักเตอร์

อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 7000 ใช้สังกะสีเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ซึ่งมักจะรวมกับแมกนีเซียมและทองแดง เป็นตระกูลอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงที่สุด-ที่ใช้ในการตัดเฉือน CNC

7075-T6เป็นเกรดที่พบบ่อยที่สุดในซีรีส์นี้ จะถูกเลือกเมื่อน้ำหนักชิ้นส่วนต้องอยู่ในระดับต่ำแต่มีภาระทางกลสูง

ประสิทธิภาพและการแลกเปลี่ยน
7075-T6 ให้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่โดดเด่น- แต่สำหรับเครื่องมือตัดจะยากกว่า 6061 นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า และไม่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงโดยไม่มีการเคลือบ

มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC 5 แกนด้วยรูปทรงโครงสร้างการบินและอวกาศที่ซับซ้อนหรือการป้องกัน

การใช้งานทั่วไป
โลหะผสมซีรีส์ 7000 ปรากฏในเฟรมการบินและอวกาศ ส่วนประกอบจักรยานประสิทธิภาพสูง- อุปกรณ์จับยึด แขนหุ่นยนต์ และชิ้นส่วนมอเตอร์สปอร์ต
หากโครงการของคุณต้องการอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง-พร้อมการควบคุมขนาดที่จำกัด ทีมงานของเราสามารถแนะนำเกรดและอารมณ์ที่เหมาะสมที่สุดได้

ซีรีส์อะลูมิเนียม-ที่ไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เช่น 1xxx, 3xxx และ 5xxx ไม่ใช่ตัวเลือกแรก-สำหรับการกัดหนัก มีแนวโน้มที่จะผลิตเศษที่ยาวและเหนียวซึ่งอาจอุดตันร่องเครื่องมือและทำให้พื้นผิวเสียหายได้
กล่าวคือยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิต CNC เมื่อระบุอย่างถูกต้อง

5052-H32
5052-H32เป็นเกรด CNC ที่พบมากที่สุดในกลุ่มนี้ มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเลและกลางแจ้ง
มันทำงานได้ดีขึ้นในชิ้นส่วนกลึง CNCและการทำงานแบบแผ่น-มากกว่าการกัด 3 มิติแบบลึก

แนวทางปฏิบัติในการตัดเฉือนที่แนะนำ
สำหรับเกรดอะลูมิเนียมเหนียว ให้ใช้เครื่องมือขัดเงาที่มีความคม ความเร็วแกนหมุนที่สูงขึ้น และระยะหลบเศษที่เชื่อถือได้ การกัดแบบไต่ระดับและการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมยังช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จและอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
หากคุณไม่แน่ใจว่าเกรดที่ไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน-เหมาะกับการออกแบบของคุณหรือไม่ เราสามารถแนะนำทางเลือกอื่นหรือการปรับเปลี่ยนกระบวนการได้

รับคำแนะนำด้านความสามารถในการแปรรูป

เริ่มต้นด้วยการกำหนดข้อกำหนดหลักของคุณ: ภาระทางกล สภาพแวดล้อมการกัดกร่อน ระดับความคลาดเคลื่อน ผิวสำเร็จ และงบประมาณ
จากนั้นจึงจับคู่ข้อกำหนดเหล่านั้นกับกลุ่มโลหะผสมและเทมเปอร์ที่ให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความสามารถในการแปรรูปที่ดีที่สุด

ตารางด้านล่างแสดงรายการตรวจสอบการเลือกอย่างรวดเร็วสำหรับประเภทชิ้นส่วน CNC ทั่วไป:

เพื่อการตรวจสอบขั้นสุดท้าย โปรดแจ้งข้อกำหนดด้านรูปวาดและประสิทธิภาพทั้งหมดของคุณกับซัพพลายเออร์การตัดเฉือนของคุณตั้งแต่เนิ่นๆ ในขั้นตอนการออกแบบ

ส่งรูปวาดของคุณเพื่อรับคำติชม DFM