กระบวนการตัดเฉือน

กระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เรานำเสนอ
เรามีกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่หลากหลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้วยรูปทรง วัสดุ และพิกัดความเผื่อที่แตกต่างกัน ความสามารถในการตัดเฉือนของเราประกอบด้วย:
การกลึงซีเอ็นซี– สำหรับเพลา หมุด บุชชิ่ง และชิ้นส่วนทรงกระบอกอื่นๆ
เครื่องกัดซีเอ็นซี– สำหรับแผ่น ฉากยึด ตัวเรือน และส่วนประกอบที่ซับซ้อน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน– สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนหลาย-ด้าน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสวิส– สำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดเล็ก แม่นยำ และมีปริมาณสูง-
งานกลึง CNC-งานกัด– ผสมผสานการกลึงและการกัดไว้ในกระบวนการเดียว
การเปรียบเทียบกระบวนการตัดเฉือน CNC





| กระบวนการ | ดีที่สุดสำหรับ | เรขาคณิต | ขนาดทั่วไป* | ความอดทน* | วัสดุ | ปริมาณการผลิต | ข้อได้เปรียบที่สำคัญ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| การกลึงซีเอ็นซี | เพลา หมุด บูช ข้อต่อ | ทรงกระบอก กลม สมมาตร | Ø2–500 มม | ±0.01 มม | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม | ต้นแบบสู่การผลิตจำนวนมาก | มีความเข้มข้นสูงและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ |
| เครื่องกัดซีเอ็นซี | ฉากยึด แผ่น ตัวเรือน ท่อร่วม | พื้นผิวเรียบ ช่อง ช่อง รู รูปทรง | สูงสุด 2000 × 1000 × 800 มม | ±0.01 มม | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม | ต้นแบบสู่การผลิตจำนวนมาก | ยืดหยุ่นสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน |
| เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน | ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำที่ซับซ้อน | รูปทรงโค้ง มุม หลาย- | สูงถึง 1,000 × 800 × 600 มม | ±0.005–0.01 มม | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ไทเทเนียม โลหะผสมนิกเกิล | ต้นแบบสู่การผลิต | การตั้งค่าน้อยลงและเข้าถึงพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ดีขึ้น |
| เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสวิส | เพลา หมุด ขั้วต่อขนาดเล็ก | ชิ้นส่วนเรียวเล็ก-และยาว | Ø0.5–32 มม | ±0.005–0.01 มม | อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง สแตนเลส ไทเทเนียม | ปริมาณปานกลางถึงสูง | ความแม่นยำสูงและผลผลิตสูง |
| กลึง CNC-โรงสี | คอนเนคเตอร์ ฟิตติ้ง เพลาที่ซับซ้อน | คุณสมบัติแบบหมุน + สี | สูงถึง Ø200 มม | ±0.005–0.01 มม | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม | ต้นแบบสู่การผลิต | การดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียว |
ขนาดและช่วงพิกัดความเผื่อโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน วัสดุ เครื่องจักร และข้อกำหนดในการวาด
วิธีการเลือกกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เหมาะสม
เลือกกระบวนการตัดเฉือนตามของคุณรูปทรงของชิ้นส่วน ขนาด ความทนทาน วัสดุ และปริมาณการผลิต.
| ความต้องการชิ้นส่วนของคุณ | กระบวนการที่แนะนำ | ทำไม |
|---|---|---|
| ชิ้นส่วนทรงกระบอก | การกลึงซีเอ็นซี | มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบแบบกลมและแบบหมุน |
| ชิ้นส่วน 3 มิติแบบเรียบหรือซับซ้อน | เครื่องกัดซีเอ็นซี | เหมาะสำหรับกระเป๋า ช่อง รู และรูปทรง |
| เรขาคณิตหลายด้านที่ซับซ้อน- | เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน | เครื่องจักรหลายพื้นผิวด้วยการตั้งค่าน้อยลง |
| ชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็ก- | เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสวิส | การผลิตซ้ำที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ |
| คุณสมบัติการกลึง + การกัด | กลึง CNC-โรงสี | รวมการดำเนินการหลายอย่างไว้ในการตั้งค่าเดียว |
| ปริมาณการผลิตสูง- | การกลึงสวิส / ซีเอ็นซี | รอบเวลาที่มีประสิทธิภาพและการทำซ้ำ |
| ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและทนทานต่อความแน่น- | เครื่องกัด 5 แกน / ซีเอ็นซี | เข้าถึงและควบคุมคุณสมบัติที่ซับซ้อนได้ดีขึ้น |
ชิ้นส่วนที่เราสามารถทำได้

หมุดกลึง CNC

เพลากลึง CNC

บูชกลึง CNC

ปลอกกลึง CNC

สเปเซอร์กลึง CNC

หน้าแปลนกลึง CNC

อุปกรณ์กลึง CNC

ขายึดกลึง CNC

แผ่นกลึง CNC

ตัวเรือนกลึง CNC

ท่อร่วมกลึง CNC

ตัววาล์วกลึง CNC
วัสดุที่เราตัดเฉือน

อลูมิเนียม
6061 · 6063 · 7075 · 2024
น้ำหนักเบาและอเนกประสงค์สำหรับชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำ

สแตนเลส
304 · 316 · 17-4 พีเอช · 420
วัสดุต้านทานการกัดกร่อน-สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง

เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม
1018 · 1045 · 4140 · 4130
วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง-สำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมและเครื่องจักรกล

ทองเหลือง
C36000 · C26000 · C28000
ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยมสำหรับอุปกรณ์และส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

ทองแดง
C11000 · C12200 · C10100
การนำไฟฟ้าและความร้อนสูงสำหรับส่วนประกอบเฉพาะ

ไทเทเนียม
เกรด 2 · เกรด 5 · Ti-6Al-4V
อัตราส่วนความแข็งแกร่ง-ต่อ-น้ำหนักสูงสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง
พื้นผิวเสร็จสิ้น

เป็นเครื่องจักร


การระเบิดด้วยลูกปัด



อโนไดซ์อย่างหนัก

ออกไซด์สีดำ

ชุบสังกะสี

ชุบนิกเกิล

| พื้นผิวเสร็จสิ้น | วัสดุทั่วไป | ประโยชน์หลัก | ลักษณะทั่วไป / การใช้งาน |
|---|---|---|---|
| เป็นเครื่องจักร | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม | คุ้มค่า- ช่วยรักษาพื้นผิวของเครื่องจักร | เครื่องหมายการตัดเฉือนตามธรรมชาติ เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ใช้งานได้ |
| อโนไดซ์ | อลูมิเนียม | ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งของพื้นผิว และลักษณะที่ปรากฏ | สีใส สีดำ หรือสี |
| อโนไดซ์อย่างหนัก | อลูมิเนียม | ทนต่อการสึกหรอและความแข็งของพื้นผิวสูงขึ้น | ชั้นออกไซด์ป้องกันแข็ง ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม |
| การระเบิดด้วยลูกปัด | อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็ก | ลบเครื่องหมายการตัดเฉือนและสร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอ | พื้นผิวด้านหรือซาติน |
| ขัด | สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง | ปรับปรุงความเรียบและรูปลักษณ์ของพื้นผิว | ผิวเรียบหรือสว่าง |
| การแปรงฟัน | สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองเหลือง | สร้างพื้นผิวทิศทางที่สม่ำเสมอ | ลักษณะซาติน / แปรง |
| ทู่ | สแตนเลส | ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน และขจัดเศษเหล็กออกจากพื้นผิว | ลักษณะโลหะตามธรรมชาติ |
| ออกไซด์สีดำ | เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, สแตนเลส | ป้องกันการกัดกร่อนและลดการสะท้อนแสง | สีดำหรือสีเข้ม |
| ชุบสังกะสี | เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก | ป้องกันการกัดกร่อน | ผิวเมทัลลิคเคลือบสังกะสี- |
| ชุบนิกเกิล | เหล็ก ทองแดง ทองเหลือง | ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และรูปลักษณ์ | ผิวเมทัลลิคสว่างหรือกึ่ง-สว่าง |
| เคลือบผง | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส | การป้องกันที่ทนทานและตัวเลือกสี | การเคลือบสีสม่ำเสมอ |
การใช้งาน
ความสามารถในการตัดเฉือน CNC ของเรารองรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนกลึง CNC ทั่วไป | กระบวนการทั่วไป | วัสดุทั่วไป |
|---|---|---|---|
| ยานยนต์ | เพลา บูช วงเล็บ ตัวเรือน ข้อต่อ | การกลึง CNC, การกัด CNC, การกลึง- | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง |
| การบินและอวกาศ | ส่วนประกอบโครงสร้าง ขายึด ตัวเรือน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ | 5 แกน, การกัดซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี | อลูมิเนียม ไทเทเนียม สแตนเลส โลหะผสมนิกเกิล |
| ทางการแพทย์ | ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนเครื่องมือ ส่วนประกอบอุปกรณ์ | การกัดซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, 5 แกน | สแตนเลส, ไทเทเนียม, อลูมิเนียม |
| อิเล็กทรอนิกส์ | ตัวเชื่อมต่อ ตัวเรือน ส่วนประกอบการติดตั้ง ตัวระบายความร้อน | การกัดซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, ซีเอ็นซีสวิส | อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง สแตนเลส |
| หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ | เพลา ขายึด ตัวเรือน ส่วนประกอบ-เอฟเฟกต์ส่วนปลาย | การกัดซีเอ็นซี, การกลึงซีเอ็นซี, 5 แกน | อลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง |
| อุปกรณ์อุตสาหกรรม | บูช หน้าแปลน เพลา ข้อต่อ ส่วนประกอบเครื่องจักร | การกลึง CNC, การกัด CNC, การกลึง- | เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง |
| พลังงาน | วาล์ว ฟิตติ้ง คอนเนคเตอร์ ส่วนประกอบโครงสร้าง | การกลึง CNC, การกัด CNC, 5 แกน | สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก, โลหะผสมนิกเกิล, ไทเทเนียม |
| มารีน | เพลา บุชชิ่ง ฟิตติ้ง ขายึด ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการกัดกร่อน- | การกลึง CNC, การกัด CNC, การกลึง- | สแตนเลส, ทองเหลือง, ทองแดง, อลูมิเนียม |
ความสามารถและข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร CNC
| ความสามารถ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| เครื่องจักรกลซีเอ็นซี | 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน |
| การกลึงซีเอ็นซี | เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุด 500 มม. มีความยาวที่กำหนดเองได้ |
| ความจุการกัด | ชิ้นส่วนสูงถึง 2000 × 1,000 × 800 มม |
| ความอดทนของเครื่องจักร | สูงสุด ±0.005 มม |
| ความหยาบผิว | สูงถึง Ra 0.8 μm |
| ปริมาณการผลิต | ต้นแบบ ปริมาณการผลิตต่ำ-และจำนวนมาก |
| สั่งซื้อขั้นต่ำ | 1 ชิ้น |
| รูปแบบการวาดภาพ | ขั้นตอน, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
| กระทู้ | เมตริก, UNC, UNF และเธรดแบบกำหนดเอง |
| ข้อกำหนดที่กำหนดเอง | ขนาดที่กำหนดเอง ความคลาดเคลื่อน พื้นผิวสำเร็จ และข้อกำหนดเฉพาะ |
มีข้อกำหนดด้านการตัดเฉือนเฉพาะหรือไม่แบ่งปันข้อกำหนดของคุณกับเราเพื่อรับใบเสนอราคาที่กำหนดเอง
เครื่องจักรและอุปกรณ์
โรงงานเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเรามาพร้อมกับการกลึง CNC การกัด การตัดเฉือนหลาย- การตัดเฉือนแบบหลายแกน และอุปกรณ์ตรวจสอบเพื่อรองรับต้นแบบ ชุดเล็ก- และใบสั่งผลิต










| อุปกรณ์ | ความสามารถหลัก |
|---|---|
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 3 แกน | การกัด การเจาะ การต๊าป การเจาะรู และการตัดเฉือนรูปร่าง |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 4 แกน | การตัดเฉือนหลาย-และคุณลักษณะที่ซับซ้อน |
| เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 5 แกน | รูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนพื้นผิวหลาย- |
| เครื่องกลึงซีเอ็นซี | การกลึง OD/ID การกลึงปาด การคว้าน การทำเกลียว และการกลึงร่อง |
| เครื่อง CNC ของสวิส | ส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- ยาวและแม่นยำ |
| CNC Turn-ศูนย์โรงสี | การกลึง การกัด การเจาะ และการทำเกลียวแบบผสมผสาน |
| เครื่องเจียรซีเอ็นซี | การเจียรที่แม่นยำและการเก็บขั้นสุดท้าย{0}}พิกัดความเผื่อที่แน่นหนา |
| ซีเอ็มเอ็ม | การตรวจสอบมิติและเรขาคณิต |
| อุปกรณ์วัดแสง | คุณสมบัติขนาดเล็ก โปรไฟล์ และการตรวจสอบขนาด |
| เครื่องทดสอบความหยาบผิว | การวัดความสมบูรณ์ของพื้นผิว |
| อุปกรณ์ทดสอบวัสดุ | การระบุและการตรวจสอบวัสดุ |
จากการวาดไปจนถึงส่วนที่เสร็จสมบูรณ์


การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบวัสดุ

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบจีดีแอนด์ที

การตรวจสอบด้าย

การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
| ขั้นตอนการตรวจสอบ | รายการตรวจสอบ | วิธีการตรวจสอบ/อุปกรณ์ |
|---|---|---|
| การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา | เกรดวัสดุ ขนาด สภาพพื้นผิว | ใบรับรองวัสดุ การวัดขนาด การตรวจสอบด้วยสายตา |
| การตรวจสอบวัสดุ | องค์ประกอบทางเคมีและการจำแนกวัสดุ | ใบรับรองวัสดุ (MTC), PMI / การตรวจสอบวัสดุเมื่อจำเป็น |
| การตรวจสอบบทความครั้งแรก | ขนาดที่สำคัญ ความคลาดเคลื่อน เกลียว รู และรูปทรงที่สำคัญ | CMM ไมโครมิเตอร์ คาลิเปอร์ เกจ และเครื่องมือวัดความแม่นยำอื่นๆ |
| ใน-การตรวจสอบกระบวนการ | ขนาดหลักและคุณลักษณะการตัดเฉือน | คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดรู เกจวัดความสูง และเกจวัด |
| การตรวจสอบมิติ | ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดรู ความหนา และมิติอื่นๆ | เครื่องมือวัดความแม่นยำและ CMM |
| การตรวจสอบจีดีแอนด์ที | ความเรียบ ความขนาน ความตั้งฉาก ตำแหน่ง ศูนย์กลาง และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ | CMM และเกจวัดสำหรับงานตรวจสอบชิ้นงาน เฉพาะด้าน |
| การตรวจสอบด้าย | ขนาดเกลียว ระยะพิทช์ และความพอดี | เกจวัดเกลียว เกจวัดปลั๊ก และริงเกจ |
| การตรวจสอบพื้นผิว | ข้อบกพร่องที่พื้นผิว เครื่องหมายการตัดเฉือน และคุณภาพผิวสำเร็จ | การตรวจสอบด้วยสายตาและการวัดความหยาบผิว |
| การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ | การเคลือบ อโนไดซ์ การชุบ หรือการบำบัดอื่น ๆ | การตรวจสอบด้วยสายตา การวัดความหนาของชั้นเคลือบเมื่อจำเป็น |
| การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | ขนาดโดยรวม ลักษณะ และข้อกำหนดที่ระบุ | การตรวจสอบขั้นสุดท้ายตามการวาดแบบ- |
| การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ | การป้องกันชิ้นส่วน ปริมาณ การติดฉลาก และสภาพบรรจุภัณฑ์ | การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบการจัดส่ง |
| เอกสารการตรวจสอบ | ผลลัพธ์ด้านมิติ ข้อมูลวัสดุ และความสอดคล้อง | รายงานการตรวจสอบ MTC, COC และเอกสารอื่นๆ ตามที่กำหนด |
บรรจุภัณฑ์และเวลานำ

บรรจุภัณฑ์
เราใช้วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อปกป้องชิ้นส่วนกลึง CNCรอยขีดข่วน แรงกระแทก ความชื้น และการปนเปื้อนระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งระหว่างประเทศ
| วิธีการบรรจุ | แอปพลิเคชัน |
|---|---|
| ถุงพลาสติกส่วนบุคคล | ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและส่วนประกอบสำเร็จรูป |
| โฟมป้องกัน | ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวกลึงหรือสำเร็จรูป |
| ห่อบับเบิ้ล | ป้องกันแรงกระแทกเพิ่มเติม |
| กล่อง | คำสั่งซื้อขนาดเล็กและขนาดกลาง- |
| กล่องไม้ | การขนส่งสินค้าหนัก ขนาดใหญ่ หรือเทกอง |
| บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง | บรรจุภัณฑ์ตามขนาดชิ้นส่วน น้ำหนัก และความต้องการของลูกค้า |
เวลานำ
เวลานำขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ความพร้อมของวัสดุ ปริมาณ กระบวนการตัดเฉือน การรักษาพื้นผิว และข้อกำหนดในการตรวจสอบ.
| ขั้นตอนการสั่งซื้อ | ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไป |
|---|---|
| การเขียนแบบและการทบทวนวิศวกรรม | 1-2 วันทำการ |
| ต้นแบบ / ชิ้นส่วนตัวอย่าง | 7-15 วันทำการ |
| การผลิตจำนวนน้อย- | 10–20 วันทำการ |
| คำสั่งผลิต | 15–30 วันทำการ |
| การรักษาพื้นผิว | เวลาเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับการเสร็จสิ้น |
คำถามที่พบบ่อย
1. ฉันจะเลือกกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนของฉันได้อย่างไร
ทางเลือกขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน ขนาด ความคลาดเคลื่อน วัสดุ และปริมาณการผลิต. โดยทั่วไปชิ้นส่วนทรงกระบอกจะเหมาะกับการกลึง CNC ในขณะที่ชิ้นส่วน 3D แบบเรียบหรือซับซ้อนจะเหมาะกับการกัดด้วย CNC . 5-ในแกนมากกว่า. 5-แนะนำให้ใช้กับรูปทรงหลายด้านที่ซับซ้อน- ในขณะที่การตัดเฉือนแบบสวิสจะเหมาะกับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก-ที่มีความแม่นยำ
2. คุณสามารถจัดหากระบวนการตัดเฉือน CNC อะไรได้บ้าง?
ความสามารถของเราได้แก่การกลึงซีเอ็นซี การกัดซีเอ็นซี การกลึง 4- แกน การกลึงซีเอ็นซี 5 แกน การกลึงซีเอ็นซีแบบสวิส และการกลึงซีเอ็นซีแบบกลึง. กระบวนการที่เหมาะสมได้รับเลือกตามการออกแบบชิ้นส่วนและข้อกำหนดทางเทคนิค
3. คุณสามารถใช้เครื่องจักรอะไรได้บ้าง?
เราตัดเฉือนโลหะวิศวกรรมหลายประเภท รวมถึงอลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก ทองเหลือง ทองแดง ไทเทเนียม และโลหะผสมนิกเกิล. ความพร้อมของวัสดุขึ้นอยู่กับเกรดที่ต้องการและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
4. คุณสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนใดได้บ้างจากการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี
สำหรับชิ้นส่วนและคุณสมบัติที่เหมาะสม พิกัดความเผื่อของเครื่องจักรสามารถเข้าถึงได้±0.005 มม. ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุ ขนาดชิ้นส่วน รูปทรง กระบวนการตัดเฉือน และพิกัดความเผื่อที่ระบุบนแบบ
5. คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ซับซ้อนได้หรือไม่?
ใช่. เราสามารถผลิตชิ้นส่วนด้วยช่อง ช่อง รู เกลียว พื้นผิวโค้ง ลักษณะที่ทำมุม และรูปทรงหลาย-ด้าน. 4-สามารถใช้การตัดเฉือนแกนและ 5 แกนได้เมื่อการตัดเฉือน 3 แกนแบบธรรมดายังไม่เพียงพอ
6. ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC คือเท่าไร?
เราสนับสนุนต้นแบบและคำสั่งซื้อปริมาณต่ำ-ตลอดจนการดำเนินการผลิตที่ใหญ่ขึ้น. สามารถผลิตในปริมาณน้อยเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของต้นแบบ ในขณะที่การผลิตซ้ำสามารถจัดเตรียมได้ตามความต้องการประจำปีหรือตามชุดงานของคุณ
7. คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนได้โดยตรงจากภาพวาดของฉันหรือไม่?
ใช่. เราผลิตตามที่ลูกค้า-จัดเตรียมไว้การเขียนแบบ 2 มิติ, โมเดล 3 มิติ CAD, ขนาด, พิกัดความเผื่อ, วัสดุ และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว. วิศวกรของเรายังสามารถตรวจสอบแบบร่างก่อนการผลิตเพื่อระบุปัญหาการตัดเฉือนที่อาจเกิดขึ้นได้
8. คุณต้องมีข้อมูลอะไรบ้างในการเสนอราคาชิ้นส่วนกลึง CNC?
หากต้องการใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุการเขียนแบบชิ้นส่วนหรือไฟล์ CAD 3D วัสดุ ปริมาณ พื้นผิว และข้อกำหนดการตรวจสอบพิเศษหรือบรรจุภัณฑ์. สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ สามารถระบุหมายเลขชิ้นส่วนหรือข้อมูลจำเพาะก่อนหน้าได้
9. คุณสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบได้หรือไม่?
ใช่. เราสามารถจัดหาให้ได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด เอกสารการตรวจสอบบทความแรก และบันทึกคุณภาพอื่นๆ. ควรระบุเอกสารที่จำเป็นเมื่อขอใบเสนอราคา
10. คุณสามารถจัดการกับ-ส่วนประกอบที่มีพิกัดความเผื่อและความแม่นยำที่แน่นหนาได้หรือไม่
ใช่. เราผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำโดยมีข้อกำหนดด้านมิติและเรขาคณิตที่เข้มงวด สามารถตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญได้ในระหว่างการผลิตและระหว่างการตรวจสอบขั้นสุดท้ายโดยใช้อุปกรณ์ตรวจวัดที่เหมาะสม
11. คุณให้การตกแต่งพื้นผิวหลังการตัดเฉือน CNC หรือไม่?
ใช่. การตกแต่งพื้นผิวสามารถจัดได้ตามความต้องการของชิ้นส่วน ได้แก่อโนไดซ์ ทู่ การชุบ การขัด การแปรง การพ่นลูกปัด และการตกแต่งอื่น ๆ ที่ระบุ.
12. การกลึง CNC ใช้เวลานานเท่าใด?
เวลานำขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน ความพร้อมของวัสดุ ปริมาณ กระบวนการตัดเฉือน การรักษาพื้นผิว และข้อกำหนดในการตรวจสอบ. สามารถยืนยันกำหนดการจัดส่งที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้หลังจากตรวจสอบรูปวาดและปริมาณการสั่งซื้อ
13. คุณสามารถผลิตชิ้นส่วน CNC เดิมซ้ำๆ ได้หรือไม่?
ใช่. สำหรับการผลิตซ้ำ เราคงไว้ซึ่งความเกี่ยวข้องแบบร่างชิ้นส่วน กระบวนการตัดเฉือน ข้อกำหนดด้านเครื่องมือ และข้อกำหนดการตรวจสอบเพื่อรองรับการผลิตที่สม่ำเสมอระหว่างชุดงาน
14. คุณจะควบคุมคุณภาพระหว่างการผลิต CNC ได้อย่างไร?
การควบคุมคุณภาพประกอบด้วยการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา การตรวจสอบชิ้นแรก ใน-การตรวจสอบกระบวนการ การตรวจสอบมิติ การตรวจสอบเกลียว การตรวจสอบผิวสำเร็จ และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายตามความต้องการของชิ้นส่วน
15. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC ของฉันได้อย่างไร?
ส่งของคุณการเขียนแบบ 2D หรือไฟล์ 3D CADด้วยวัสดุและปริมาณที่ต้องการ ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบข้อกำหนด กำหนดกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสม และเสนอราคาตามข้อกำหนดของโครงการ





