ฟอยล์โลหะผสมไทเทเนียม Gr12

Gr12 (เกรด 12, UNS R53400) เป็นโลหะผสมไททาเนียมใกล้-ที่มีการเติมโมลิบดีนัม (0.3%) และนิกเกิล (0.8%) เล็กน้อย องค์ประกอบโลหะผสมเหล่านี้ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและสารละลายคลอไรด์ร้อน ขณะเดียวกันก็รักษาความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ในรูปแบบฟอยล์ Gr12 มอบคุณสมบัติพิเศษเหล่านี้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในส่วนที่บางเป็นพิเศษ-

 

เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน:เหนือกว่าเกรด CP ในการลดกรด (ซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก) และน้ำเกลือร้อน

ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกที่ดีเยี่ยม:มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเกรดไทเทเนียมมาตรฐานในสภาพรอยแยกที่แคบ

ความแข็งแรงทางกลที่ดี:ความแข็งแรงสูงกว่า Gr2 (483 MPa เทียบกับ 345 MPa) – มีประโยชน์สำหรับการใช้งานส่วนที่บาง-

การขึ้นรูปที่ดี:ขึ้นรูปได้ดีกว่าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง-เช่น Gr5

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม:เชื่อมได้ง่ายโดยใช้เทคนิคการเชื่อมแบบไมโคร-เฉพาะทาง

 

อุตสาหกรรม	การใช้งาน
การแปรรูปทางเคมี	ปะเก็น ไดอะแฟรม อุปสรรคการกัดกร่อน แผ่นรองถัง ข้อต่อขยาย
คลอร์-การผลิตอัลคาไล	แผงกั้นฟอยล์ ส่วนประกอบของเซลล์ ชั้นที่ต้านทานการกัดกร่อน-
การแยกเกลือออกจากน้ำ	ส่วนประกอบฟอยล์ระเหย ชั้นกั้นน้ำเกลือ
น้ำมันและก๊าซ	ส่วนประกอบเครื่องมือในหลุมเจาะ สิ่งกีดขวางการกัดกร่อน ฟอยล์เครื่องมือ
มารีน	ส่วนประกอบฟอยล์เคลือบน้ำทะเล- ส่วนประกอบป้องกันแคโทด

 

องค์ประกอบ	ความต้องการองค์ประกอบ (%)	ค่าทั่วไป (%)
ไทเทเนียม (Ti)	สมดุล	สมดุล
โมลิบดีนัม (Mo)	0.2 – 0.4	0.30
นิกเกิล (พรรณี)	0.6 – 0.9	0.75
เหล็ก (เฟ)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30	0.12 – 0.20
ออกซิเจน (O)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25	0.15 – 0.20
คาร์บอน (ซี)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08	0.01 – 0.02
ไนโตรเจน (N)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03	0.01 – 0.02
ไฮโดรเจน (เอช)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015	0.001 – 0.003
ที่เหลือ(อย่างละ)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10	< 0.05
ยอดคงเหลือ (รวม)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40	< 0.20

 

คุณสมบัติ	ข้อกำหนด ASTM B265	ค่าทั่วไปที่เกจฟอยล์
ความต้านแรงดึง (สูงสุด)	มากกว่าหรือเท่ากับ 483 MPa ( มากกว่าหรือเท่ากับ 70 ksi)	500 – 600 เมกะปาสคาล
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 345 MPa ( มากกว่าหรือเท่ากับ 50 ksi)	380 – 480 เมกะปาสคาล
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 18%	15 – 22%*
ความแข็ง (Rockwell B)	–	85 – 95 HRB
โมดูลัสความยืดหยุ่น	–	103 – 107 เกรดเฉลี่ย

 

คุณสมบัติ	ค่า	หน่วย
ความหนาแน่น	4.51	กรัม/ซม.³
จุดหลอมเหลว	1660 – 1700	ระดับ
การนำความร้อน	19 – 22	W/m·K (ที่ 20 องศา )
ความต้านทานไฟฟ้า	0.52 – 0.55	µΩ·m (ที่ 20 องศา )
ความจุความร้อนจำเพาะ	540	เจ/กก.·เค
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน	8.9 – 9.3	µm/m· องศา (20 – 200 องศา )
คุณสมบัติทางแม่เหล็ก	ไม่ใช่-แม่เหล็ก	–
อุณหภูมิเบต้าทรานซัส	880 – 900	ระดับ

 

คุณสมบัติ	Gr1	Gr2	Gr5	Gr7	Gr12
ความต้านแรงดึง	240 เมกะปาสคาล	345 เมกะปาสคาล	895 เมกะปาสคาล	345 เมกะปาสคาล	483 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของผลผลิต	170 เมกะปาสคาล	275 เมกะปาสคาล	828 เมกะปาสคาล	275 เมกะปาสคาล	345 เมกะปาสคาล
การยืดตัว	24%	20%	10%	20%	18%
ความสามารถในการขึ้นรูป	ยอดเยี่ยม	ดีมาก	ปานกลาง	ดีมาก	ดี
การกัดกร่อน (การลดกรด)	ดี	ดี	ปานกลาง	ซูพีเรียร์	ดีมาก
การกัดกร่อนของรอยแยก	ปานกลาง	ปานกลาง	ปานกลาง	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม
ต้นทุนสัมพัทธ์	ต่ำ	ต่ำ	ปานกลาง	สูง	ปานกลาง
ดีที่สุดสำหรับ	ความสามารถในการขึ้นรูปสูงสุด	วัตถุประสงค์ทั่วไป	มีความแข็งแรงสูง	กรดก้าวร้าว	น้ำเกลือร้อน + กรด

 

คำถามที่ 1: ข้อได้เปรียบหลักของ Gr12 เหนือฟอยล์ Gr2 คืออะไร

ข้อเสนอ Gr12:

เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในการลดกรด (ซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก)

ต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกได้เหนือกว่าในพื้นที่แคบ

ความแข็งแรงสูงกว่า (483 MPa เทียบกับ 345 MPa) – ช่วยให้ส่วนที่บางลง

ประสิทธิภาพอุณหภูมิที่สูงขึ้นดีขึ้นถึง 350 องศา

 

คำถามที่ 2: เมื่อใดที่ฉันควรเลือก Gr12 แทน Gr7

การพิจารณา	Gr7	Gr12
ความต้านทานการกัดกร่อน	เหนือกว่าในการลดกรด	ดีมาก
ความแข็งแกร่ง	345 เมกะปาสคาล	483 เมกะปาสคาล
ความสามารถในการขึ้นรูป	ดีมาก	ดี
ค่าใช้จ่าย	สูงกว่า (แพลเลเดียม)	ประหยัดมากขึ้น
ดีที่สุดสำหรับ	กรดที่มีฤทธิ์รุนแรงที่สุด	น้ำเกลือร้อน + ความแข็งแกร่ง

เลือก Gr12 เมื่อคุณต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นพร้อมความแข็งแกร่งที่ดีในราคาที่ประหยัดกว่า

 

คำถามที่ 3: ฟอยล์ Gr12 ที่บางที่สุดคืออะไร?

ฟอยล์ Gr12 มีจำหน่ายจนถึงขนาด 0.012 มม. (12 ไมครอน 0.0005 นิ้ว)

 

Q4: มีความกว้างอะไรบ้าง?

ตัด-ถึง-ความยาว: 10 – 600 มม

ขด: 10 – 400 มม

แถบ: 2 – 200 มม. (แนวขวาง-บาดแผล)

 

การหลอมและการแปรรูปเบื้องต้น:

เตาหลอม VAR (การถลุงอาร์คสุญญากาศ) – สำหรับแท่งโลหะ Gr12 คุณภาพระดับพรีเมียมพร้อมการควบคุม Mo และ Ni ที่แม่นยำ

การหลอมอาร์คด้วยพลาสมา (PAM) – สำหรับการใช้งานเฉพาะทางที่ต้องการการกลั่นแบบขยายเวลา

 

อุปกรณ์กลิ้งเฉพาะ:

20-เครื่องรีด Sendzimir สูง – สำหรับการควบคุมความหนาที่แม่นยำเป็นพิเศษจนถึง 0.012 มม.

โรงสีเย็นแบบกลับด้านสูง 4 ระดับ – สำหรับเกจระดับกลาง

เส้นการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง – พร้อมการป้องกันบรรยากาศเฉื่อย

เตาหลอมสุญญากาศ – สำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการการปนเปื้อน-ในกระบวนการผลิตโดยปราศจากการปนเปื้อน

 

การรักษาพื้นผิว:

เส้นดอง – สำหรับพื้นผิวที่สะอาดทางเคมี (สำคัญอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพการกัดกร่อน)

สายการทำความสะอาด – การทำความสะอาดน้ำแบบหลาย-

เส้นการขัดเงาด้วยไฟฟ้า – สำหรับการขัดเงาแบบพิเศษ

ป้ายกำกับยอดนิยม: gr12 ไทเทเนียมฟอยล์โลหะผสม ผู้ผลิตจีน gr12 ฟอยล์โลหะผสมไทเทเนียม ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การจัดการขยะฟอยล์ไทเทเนียมฟอยล์, ฟอยล์ไทเทเนียมในประเทศ, ฟอยล์ไทเทเนียมส่งมอบ, ความบริสุทธิ์ฟอยล์ไทเทเนียม, คุณสมบัติฉนวนฟอยล์ไทเทเนียมฟอยล์, คุณภาพพื้นผิวฟอยล์ไทเทเนียม