ขั้นตอนสำคัญในการตีไทเทเนียมที่คุณควรรู้

เมื่อพูดถึงการตีขึ้นรูปไทเทเนียม การเรียนรู้แต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุผลลัพธ์คุณภาพสูง- ไม่ว่าคุณจะต้องการการตีขึ้นรูปไทเทเนียมสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ หรืออุตสาหกรรม การทำความเข้าใจกระบวนการนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุด

รับข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด

การตีไทเทเนียมที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นด้วยการเตรียมเหล็กแท่งที่แม่นยำ พื้นผิวเหล็กแท่งต้องเรียบและปราศจากข้อบกพร่องหรือสิ่งสกปรก วิธีการเตรียมทั่วไป ได้แก่ การกลึงหรือการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- ให้ใช้เลื่อยสายพานแทนการตัดด้วยแก๊สเสมอ

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งจำเป็น:

อุณหภูมิการทำความร้อน: รักษาอุณหภูมิระหว่าง 940 องศาถึง 1150 องศา ปรับตามเกรดไทเทเนียมเฉพาะ อุณหภูมิที่ต่ำลงจะทำให้การตีขึ้นรูปยากขึ้น ในขณะที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน

บรรยากาศการทำความร้อน: ใช้บรรยากาศออกซิไดซ์เพื่อลดการปนเปื้อนของก๊าซและป้องกันความอิ่มตัวของไฮโดรเจน

การอุ่นแม่พิมพ์: ควรอุ่นแม่พิมพ์ล่วงหน้าที่ 250-350 องศา และเก็บไว้ให้อบอุ่นในช่วงเวลาที่เหมาะสม เพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแม่พิมพ์กับโลหะผสมไททาเนียม และป้องกันความเครียดจากความร้อนในระหว่างการตีขึ้นรูป

ความแข็งแรงของการปลอม การเสียรูป และอัตราส่วนที่มีประสิทธิภาพ:

ความแข็งแรงในการตีขึ้นรูป: ใช้แรงน้อยเกินไปจำกัดการเสียรูปพลาสติก ในขณะที่แรงมากเกินไปอาจทำให้เกิดการแตกร้าว

อัตราส่วนการตี: รักษาอัตราส่วนระหว่าง 1.2 ถึง 1.5 เพื่อป้องกันรอยแตกที่พื้นผิว

การเสียรูป: ควบคุมการเสียรูปของการตีขึ้นรูประหว่าง 40% ถึง 80% รักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการแตกร้าว

โลหะผสมไททาเนียมมีความลื่นไหลต่ำในระหว่างการตี ดังนั้นควรหล่อลื่นแม่พิมพ์ก่อนการตีขึ้นรูป การหล่อลื่นช่วยเพิ่มความลื่นไหลของโลหะผสมไททาเนียม และป้องกันไม่ให้การตีขึ้นรูปเกาะติดกับแม่พิมพ์ สารหล่อลื่นที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยส่วนผสมของกราไฟท์คอลลอยด์กับน้ำ หรือส่วนผสมของกราไฟท์กับน้ำมัน-หรือน้ำ-

การทำความสะอาด: บดและกำจัดออกไซด์ของพื้นผิวและข้อบกพร่องของพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในกระบวนการต่อๆ ไป

การรักษาความร้อน: กำหนดกระบวนการบำบัดความร้อนตามเกรดไทเทเนียมและสถานะองค์กรหลังจากการปลอมเพื่อปรับปรุงองค์กรและประสิทธิภาพ

แม่พิมพ์ตีไทเทเนียมแตกต่างจากแม่พิมพ์เหล็ก ออกแบบแม่พิมพ์ที่มีอัตราการหดตัวลดลง โดยทั่วไปคือ 1:1.87 และเพิ่มความหนา 50% สำหรับโพรงที่ลึกและซับซ้อน

ควบคุมความเร็วการทำความร้อนและความเย็นเพื่อป้องกันการแตกร้าว

จัดแนวทิศทางของวัสดุให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ตรง

ใช้การตีขึ้นรูปหลาย-สำหรับโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง-เพื่อปรับปรุงผลลัพธ์

หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ

โรงงานของเรามีโรงงานผลิตเฉพาะซึ่งมีเครื่องจักรที่ทันสมัยสำหรับการแปรรูปไทเทเนียม เรามีอุปกรณ์ครบชุด ได้แก่ เครื่องตีขึ้นรูป โรงงานรีดร้อนและเย็น เครื่องวาดท่อและแนวเชื่อม เครื่องวาดเส้นลวดและแท่ง และหน่วยปรับสภาพพื้นผิว สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถควบคุมกระบวนการผลิตตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น แผ่น แผ่น ท่อ แท่ง และสายไฟ เวิร์กช็อปของเราสามารถรองรับ-คำสั่งซื้อจำนวนมากในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา

บรรจุภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบเพื่อความปลอดภัยสูงสุดและมาตรฐานสากล เราใช้ลังไม้ที่สั่งทำพิเศษสำหรับจานและแท่งที่มีน้ำหนักมาก โดยมีการห่อหุ้มกันน้ำภายในและปิดกั้นเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหว ท่อและคอยล์บรรจุอย่างแน่นหนาในกล่องไม้พร้อมขอบเสริมและฝาปิดป้องกัน สำหรับสินค้าขนาดเล็ก เช่น สายไฟและแถบ เราใช้กล่องส่งออกมาตรฐานที่มีพลาสติกด้านในและซีลกันความชื้น- บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดมีการระบุไว้อย่างชัดเจนพร้อมรายละเอียดสินค้า น้ำหนัก และคำแนะนำในการจัดการเพื่อให้แน่ใจว่ามาถึงอย่างปลอดภัย นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งวิธีการบรรจุได้ เช่น การจัดวางบนพาเลทหรือการเพิ่มประสิทธิภาพคอนเทนเนอร์ โดยขึ้นอยู่กับการจัดส่งเฉพาะและความต้องการของลูกค้า

หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ