วัสดุที่ใช้ในการตีแท่งไทเทเนียมส่วนใหญ่เป็นไทเทเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบต่าง ๆ และสถานะดิบของวัสดุ ได้แก่ แท่งไทเทเนียม แท่งโลหะ ผงโลหะ และโลหะเหลว อัตราส่วนของพื้นที่หน้าตัดของโลหะก่อนการเปลี่ยนรูปต่อพื้นที่หน้าตัดหลังจากการเสียรูปเรียกว่าอัตราส่วนการตีขึ้นรูป ทางเลือกที่ถูกต้องของอัตราส่วนการปลอม อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมและเวลาในการถือครอง อุณหภูมิการเริ่มต้นและสิ้นสุดการปลอมที่เหมาะสม ปริมาณการเปลี่ยนรูปและความเร็วการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนมีความสัมพันธ์ที่ดี การตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางทั่วไปจะเป็นแท่งกลมหรือสี่เหลี่ยมเป็นช่องว่าง โครงสร้างเกรนและคุณสมบัติทางกลของแท่งมีความสม่ำเสมอ ดี รูปร่างและขนาดที่แม่นยำ คุณภาพพื้นผิวที่ดี ง่ายต่อการจัดระเบียบการผลิตจำนวนมาก ตราบใดที่อุณหภูมิความร้อนและสภาวะการเปลี่ยนรูปได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล ก็ไม่จำเป็นต้องมีการปลอมแปลงขนาดใหญ่ด้วยการตีขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ในเครื่องบินนั้น โลหะผสมไททาเนียมส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตคาน อุปกรณ์ลงจอด ดุมและข้อต่อไม้พาย และส่วนประกอบกำลังหลักอื่นๆ โลหะผสมไททาเนียมในเครื่องยนต์ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตแหวนอะแดปเตอร์ ความหายนะของพัดลมล้อ แผ่นและใบมีดที่มีแรงดัน และชิ้นส่วนแรงและความร้อนอื่นๆ
โลหะผสมไททาเนียมมีความไวต่อพารามิเตอร์กระบวนการตีขึ้นรูป อุณหภูมิการตีขึ้นรูป การเปลี่ยนรูป การเปลี่ยนรูป และอัตราการเย็นตัวจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติองค์กรของโลหะผสมไททาเนียม เพื่อให้สามารถควบคุมคุณสมบัติขององค์กรของการตีขึ้นรูปได้ดีขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปขั้นสูง เช่น การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนและการตีด้วยความร้อนคงที่ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตโลหะผสมไทเทเนียมของการตีขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้ว โลหะผสมไททาเนียมสามารถผลิตส่วนประกอบต่างๆ หลังจากการตีขึ้นรูปโดยใช้วิธีกระบวนการตีขึ้นรูปทั่วไป เพื่อให้มีโครงสร้างที่มีมิติเท่ากัน เพื่อให้มีประเภทและความแข็งแรงที่อุณหภูมิห้องสูง สำหรับการแก้ปัญหาการขึ้นรูปแท่งไทเทเนียมที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่และซับซ้อนนั้นเป็นวิธีการที่ปฏิบัติได้ วิธีการนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแท่งไทเทเนียม วิธีที่มีประสิทธิภาพวิธีหนึ่งในการปรับปรุงความลื่นไหลของแท่งไทเทเนียมและลดความต้านทานการเสียรูปคือการเพิ่มอุณหภูมิอุ่นก่อนของแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูปด้วยความร้อนคงที่และการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนได้รับการพัฒนาในช่วง 20 ถึง 30 ปีที่ผ่านมาทั้งในและต่างประเทศ
วิธีการปรับปรุงผลผลิตของแท่งไทเทเนียมซึ่งอาจเกิดขึ้นเมื่อใช้วิธีตีขึ้นรูปแบบปิดของแท่งไทเทเนียมแบบตายตัว การตีแบบปิดจะต้องจำกัดปริมาณของช่องว่างเดิมอย่างเคร่งครัด ซึ่งจะทำให้กระบวนการเตรียมการยุ่งยาก ไม่ว่าจะใช้การตีขึ้นรูปแบบปิดหรือไม่ โดยพิจารณาจากผลกำไรและความเป็นไปได้ของกระบวนการทั้งสองอย่าง ต่อมาเฉพาะการรักษาความร้อนและการตัดช่องว่างเท่านั้น อุณหภูมิการตีขึ้นรูปและระดับของการเสียรูปเป็นปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดโครงสร้างและคุณสมบัติของโลหะผสม การอบชุบไทเทเนียมนั้นแตกต่างจากเหล็กกล้า และการตีขึ้นรูปมักใช้เพื่อผลิตเศษเหล็กที่มีรูปร่างและขนาดใกล้เคียงกัน การจัดระเบียบของโลหะผสมไม่ได้มีบทบาทชี้ขาด ดังนั้นข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการในขั้นตอนสุดท้ายของแท่งไทเทเนียมจึงมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่ง ต้องทำให้การเสียรูปโดยรวมของช่องว่างไม่น้อยกว่า 30% ของอุณหภูมิการเสียรูปไม่เกินอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส เพื่อให้แถบไทเทเนียมในเวลาเดียวกันได้รับความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกสูงและควรมุ่งมั่นกับอุณหภูมิและการเสียรูป ในความผิดปกติของช่องว่างทั้งหมดเท่าที่จะทำได้ในการกระจายเครื่องแบบ
หลังจากการตกผลึกด้วยความร้อน แท่งไทเทเนียมและประสิทธิภาพมีความสม่ำเสมอมากกว่าการตีขึ้นรูปเหล็ก พื้นที่การไหลที่รุนแรงของโลหะในช่วงเวลาต่ำสำหรับผลึกฟัซซี่ เวลาสูงสำหรับผลึกละเอียดที่มีมิติเท่ากัน ยากที่จะเปลี่ยนรูปพื้นที่เนื่องจากการเสียรูปของการเสียรูปเล็กน้อยหรือไม่มีเลยองค์กรมีแนวโน้มที่จะรักษาสถานะของการเสียรูปต่อหน้ารัฐ ดังนั้นในการตีขึ้นรูปชิ้นส่วนแท่งไทเทเนียมที่สำคัญบางส่วน (เช่น แผ่นคอมเพรสเซอร์ ใบมีด ฯลฯ) นอกเหนือจากการควบคุมอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปให้ต่ำกว่า TB และระดับการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสมแล้ว การควบคุมโครงสร้างเหล็กแท่งเดิมจึงมีความสำคัญมาก ไม่เช่นนั้น การจัดเรียงผลึกหยาบหรือข้อบกพร่องบางส่วนจะได้รับการสืบทอดในการปลอม และการกำจัดความร้อนในภายหลังไม่สามารถกำจัดได้ จะนำไปสู่การปลอมเศษซาก
ผลกระทบทางความร้อนของความเข้มข้นในท้องถิ่นของการเสียรูปเฉียบพลันในพื้นที่ของค้อนเมื่อทำการตีขึ้นรูปแท่งไทเทเนียมที่มีรูปร่างซับซ้อน แม้ว่าอุณหภูมิความร้อนจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวด อุณหภูมิของโลหะอาจยังคงเกิน TB ของโลหะผสม เช่น การตีขึ้นรูปหน้าตัดสำหรับช่องว่างแท่งไทเทเนียม I-beam ค้อนหนักเกินไป ตรงกลาง (พื้นที่เว็บ) ในพื้นที่ อุณหภูมิเนื่องจากการเสียรูปของผลกระทบทางความร้อนของขอบของจุดสูงสุดในท้องถิ่นประมาณ 100 องศา นอกจากนี้ ยากที่จะเปลี่ยนรูปภูมิภาคและมีพื้นที่ระดับการเปลี่ยนรูปที่สำคัญ การตีขึ้นรูปแบบหลังจากกระบวนการทำความร้อนเป็นเรื่องง่ายในรูปแบบพลาสติกและความแข็งแรงของความอดทนมีการจัดระเบียบคริสตัลค่อนข้างหยาบต่ำ ดังนั้นการตีขึ้นรูปด้วยค้อนด้วยการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อน คุณสมบัติทางกลของมันมักจะไม่เสถียรมาก แต่จะนำไปสู่ความต้านทานการเสียรูปเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ลดอุณหภูมิความร้อนของแม่พิมพ์ปลอม แม้ว่าจะสามารถลดความเสี่ยงของความร้อนสูงเกินไปของช่องว่างได้ เพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือและการใช้พลังงาน แต่ยังจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ทรงพลังมากขึ้น การตีขึ้นรูปแบบเปิด การสูญเสียเสี้ยนคิดเป็น 15-20% ของน้ำหนักของส่วนหนีบเปล่าของกระบวนการเสีย (หากจำเป็นตามเงื่อนไขของการตีขึ้นรูปเพื่อออกจากส่วนนี้) คิดเป็น 10% ของน้ำหนักของ การสูญเสียสัมพัทธ์ของโลหะเสี้ยนว่างมักจะเกิดจากการลดน้ำหนักของช่องว่างและเพิ่มความไม่สมดุลของโครงสร้างบางส่วนความแตกต่างอย่างมากในพื้นที่หน้าตัดและการมีอยู่ของยากที่จะเติมการปลอมในท้องถิ่นการบริโภคเสี้ยนอาจสูงถึง 50% ของการตีขึ้นรูปแบบปิดแม้ว่าจะไม่มีการสูญเสียเสี้ยน แต่ความซับซ้อนของกระบวนการทำที่ว่างเปล่าและการใช้พลังงาน การตีขึ้นรูปแบบปิดแม้ว่าจะไม่มีการสูญเสียเสี้ยน แต่กระบวนการสร้างเหล็กแท่งมีความซับซ้อน จำเป็นต้องเพิ่มร่องการเปลี่ยนเพิ่มเติม จะเพิ่มต้นทุนเสริมอย่างไม่ต้องสงสัย
