บริการสร้างต้นแบบ CNC: คู่มือวิศวกร-และ-การจัดซื้อจัดจ้างฉบับสมบูรณ์

ต้นแบบแทบจะไม่ล้มเหลวเพราะ "การตัดเฉือน CNC ไม่ถูกต้อง" ล้มเหลวเนื่องจากข้อกำหนดไม่ชัดเจน การออกแบบไม่สามารถผลิตได้ตามเวลา/ต้นทุนที่ร้องขอ ความคาดหวังในการตรวจสอบไม่ชัดเจน หรือการแก้ไขและการควบคุมกระบวนการของซัพพลายเออร์อ่อนแอ บริการสร้างต้นแบบ CNC ช่วยลดโหมดความล้มเหลวเหล่านี้โดยการรวมความสามารถในการตัดเฉือนที่รวดเร็วเข้ากับการตรวจสอบทางวิศวกรรม การควบคุมคุณภาพที่วัดได้ และเอกสารประกอบที่ทำให้ปัญหาสามารถแก้ไขได้

วิศวกรต้องการชิ้นส่วนที่ตรวจสอบความพอดี ฟังก์ชัน และประสิทธิภาพ ฝ่ายจัดซื้อต้องการระยะเวลารอคอยสินค้าที่คาดการณ์ได้ ความเสี่ยงที่ควบคุมได้ และบันทึกที่สามารถตรวจสอบได้ บริการสร้างต้นแบบ CNC ที่เหมาะสมสนับสนุนทั้งสองอย่างโดยการเปลี่ยนแบบ CAD + ให้เป็นชิ้นส่วนที่มี Datum ที่เสถียร ค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด วัสดุที่ได้รับการควบคุม และเกณฑ์การยอมรับที่ชัดเจน

คู่มือนี้สร้างขึ้นเพื่อการใช้งานจริง: ตารางการตัดสินใจ เครื่องมือคัดลอก/วาง และคำสั่ง PO{0}} ที่คุณสามารถบังคับใช้กับบริการสร้างต้นแบบ CNC ใดก็ได้

ตัวอย่างต้นแบบทางวิศวกรรม: พื้นผิวที่ตัดเฉือนแบบดิบและเครื่องหมายเครื่องมือช่วยตรวจสอบรูปแบบ ความพอดี และการทำงานก่อนการผลิต

วลี "บริการสร้างต้นแบบ CNC" ถูกใช้อย่างหลวม ๆ ดังนั้นจึงคุ้มค่าที่จะให้คำจำกัดความ บริการสร้างต้นแบบด้วย CNC สร้างชิ้นส่วนต้นแบบโดยการตัดเฉือนแบบลบ - การกัด CNC, การกลึง CNC หรือการตัดเฉือน 5- แกน - โดยตรงจากแบบจำลอง CAD และแบบร่างของคุณ เป้าหมายไม่ใช่ส่วนที่ดูเหมือนเพียงโมเดลเท่านั้น เป้าหมายคือชิ้นส่วนโลหะที่ทำงานเหมือนกับชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น: เกรดเดียวกัน อุณหภูมิเดียวกัน คุณลักษณะการตัดเฉือนแบบเดียวกัน เพื่อให้สามารถตรวจสอบความพอดี ฟังก์ชัน และการตกแต่งได้ก่อนที่คุณจะตัดสินใจใช้เครื่องมือหรือปริมาณ

บริการสร้างต้นแบบ CNC มักประกอบด้วยอะไรบ้าง:

อ้างอิงจาก CAD และแบบร่าง พร้อมคำถามชี้แจงและข้อสันนิษฐานที่เป็นลายลักษณ์อักษร

ความคิดเห็น DFM (การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต) ที่ช่วยลดความเสี่ยง ระยะเวลาดำเนินการ และต้นทุน

การตัดเฉือน CNC อย่างรวดเร็วสำหรับชิ้นส่วนชิ้นเดียวและชุดเล็กๆ รวมถึงตัวเลือกการกลึงด่วน-

การตกแต่งแบบเสริม เช่น การอโนไดซ์ การทำทู่ และการพ่นแบบบีด

ตัวเลือกการตรวจสอบ: รายงานมิติ, FAI, รายงาน CMM, ใบรับรองวัสดุ

บรรจุภัณฑ์และการขนส่งเหมาะสำหรับต้นแบบและล็อตเล็ก

สิ่งที่ไม่ควรเป็น:

กล่องดำที่ใช้เครื่องจักรในการพิมพ์โดยไม่ต้องอธิบายจุดอ้างอิงการวัด ขอบเขตการตรวจสอบ หรือสมมติฐาน

ใบเสนอราคาที่ซ่อนกฎการแก้ไข ขอบเขตการตรวจสอบ หรือระยะเวลารอดำเนินการขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนการทำงานที่ขึ้นอยู่กับโชคแทนการควบคุมที่จัดทำเป็นเอกสาร

นั่นคือความแตกต่างที่แท้จริงระหว่างการตัดเฉือนต้นแบบและการตัดเฉือนเพื่อการผลิต งานต้นแบบนั้นตัดสินจากความเร็วที่คุณเรียนรู้และคุณสามารถเปลี่ยนทิศทางได้สะอาดแค่ไหน การผลิตจะตัดสินจากต้นทุนต่อหน่วยและการทำซ้ำ บริการสร้างต้นแบบ CNC ที่เข้าใจทั้งสองอย่างจะแจ้งให้คุณทราบอย่างตรงไปตรงมาเมื่อการออกแบบพร้อมที่จะหยุดการสร้างต้นแบบและย้ายไปสู่การผลิต

การพิมพ์ 3 มิติและวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วอื่นๆ จะชนะเมื่อวัตถุประสงค์การเรียนรู้คือรูปร่างและพื้นที่ - การตรวจสอบแนวคิดเบื้องต้น แบบจำลองตามหลักสรีระศาสตร์ การตรวจสอบความถูกต้องของเค้าโครงอย่างรวดเร็ว แต่เมื่อการเรียนรู้ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของวัสดุ การเชื่อมต่อที่แน่นหนา เกลียว รู หรือจุดประสงค์ในการผลิต- การทำให้เสร็จสิ้น การตัดเฉือนมักจะเป็นเส้นทางที่ปลอดภัยกว่า และบริการสร้างต้นแบบ CNC จะทำให้คุณสามารถโหลด แรงบิด ซีล และวัดชิ้นส่วนได้เหมือนกับส่วนประกอบจริง

ใช้ CNC เมื่อการตรวจสอบความถูกต้องขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของวัสดุและอินเทอร์เฟซที่แม่นยำ ใช้การพิมพ์ 3 มิติเมื่อการเรียนรู้เกี่ยวกับรูปร่างและพื้นที่เป็นหลัก

กฎการปฏิบัติ: หากการทดสอบเกี่ยวข้องกับเกลียว รู หน้าปิดผนึก ที่นั่งแบริ่ง หรือความสัมพันธ์ของตำแหน่งระหว่างคุณสมบัติต่างๆ บริการสร้างต้นแบบ CNC เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่า หากคุณต้องการตรวจสอบรูปร่างและบรรจุภัณฑ์เท่านั้น โมเดลที่พิมพ์แบบ 3 มิติ-อาจจะเร็วกว่าและราคาถูกกว่าสำหรับการทำซ้ำครั้งนั้น

การเลือกกระบวนการถือเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในด้านต้นทุนต้นแบบ เวลาในการผลิต และคุณภาพ บริการสร้างต้นแบบ CNC ที่มีความสามารถจะแนะนำกระบวนการที่ลดการตั้งค่าให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้ Datum มีความเสถียร และหลีกเลี่ยงการ-หนีบ - ที่ไม่จำเป็น ไม่ใช่แค่เครื่องจักรที่ว่างในสัปดาห์นั้น

ส่วนอ้างอิงเดียวกัน แผนกระบวนการสามแบบ: การตั้งค่าน้อยลงมักจะปรับปรุงความเสถียรของข้อมูลและลดความเสี่ยง-ในการจับยึดใหม่

นอกเหนือจากม้าทำงานทั้งสองเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกนจะได้รับตำแหน่งบนต้นแบบเมื่อ:

คุณลักษณะบนหลายใบหน้าจำเป็นต้องมีความสัมพันธ์ในตำแหน่งที่แน่นแฟ้น

ลักษณะที่ทำมุมอาจต้องใช้แคลมป์ใหม่หลายตัว-

รูปทรง 3 มิติที่ราบรื่นต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอ

คุณต้องการลดข้อผิดพลาดสแต็ก{0}}ในการดำเนินการต่างๆ

กฎกระบวนการที่คุณสามารถใช้เมื่อจัดหาบริการสร้างต้นแบบ CNC:

ลดการตั้งค่าลงก่อน ปรับเวลารอบวินาทีให้เหมาะสมที่สุด ทุกการตั้งค่ามีความเสี่ยงและความล่าช้า

รักษาข้อมูลที่สำคัญให้คงที่ตลอดการดำเนินงาน - สอบถามตำแหน่งชิ้นส่วนและ-กำหนดตำแหน่งใหม่

เลือกการกลึงเมื่อความกลมหรือความร่วมศูนย์มีอิทธิพลเหนือฟังก์ชัน (ดูความสามารถของชิ้นส่วนกลึง CNC ของเรา)

เลือก 5-แกนเมื่อนำการจับยึดซ้ำออกมากกว่าสองทิศทาง

หากต้นแบบของคุณเป็นชิ้นส่วนปริซึมที่มีความสัมพันธ์กันแน่นและเจาะ กการกัดซีเอ็นซีการวางแผนด้วยการตั้งค่าที่มั่นคงเพียงอย่างเดียวมักจะชนะทั้งในด้านราคาและความสม่ำเสมอ

การเลือกวัสดุควรสะท้อนถึงการทดสอบที่คุณตั้งใจจะทำ ถามสิ่งที่ต้นแบบต้องพิสูจน์ - ความแข็งแรง การกัดกร่อน การนำไฟฟ้า การสึกหรอ หรือเพียงแค่ประกอบเข้าด้วยกัน - จากนั้นเลือกเกรดที่ตรงกับสภาพแวดล้อมการผลิตโดยไม่ต้องจ่ายสำหรับประสิทธิภาพที่คุณจะไม่ใช้ หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถระบุเกรดและอุณหภูมิที่วางแผนจะตัดเฉือนได้ ให้ถือเป็นสัญญาณอันตรายก่อนที่จะตัดโลหะใดๆ

อะลูมิเนียม 6061-T6 / 7075-T6. ความสามารถในการแปรรูปและความพร้อมใช้งานที่ยอดเยี่ยมทำให้สิ่งเหล่านี้เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับต้นแบบโลหะที่ใช้งานได้จริง. 6061 ถือว่าคุ้มค่าและประหยัด 7075 ให้ความแข็งแกร่งที่สูงกว่าสำหรับการทดสอบโครงสร้าง ชิ้นส่วนทั่วไป: ตัวเครื่อง ฉากยึด แผงระบายความร้อน

สแตนเลส 303/304/316.เครื่องจักรที่ทนทานต่อการกัดกร่อนบวกกับความแข็งแกร่ง. 303 สะอาดหมดจดสำหรับการวิ่งต้นแบบ 316 เป็นตัวเลือกสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การจัดการของไหลและ-หน้าที่ที่อยู่ติดกันทางทะเล คาดว่าต้นทุนจะสูงกว่าและเวลาตัดเฉือนนานกว่าการตรวจสอบแผนอะลูมิเนียม - ตามลำดับ

ทองเหลือง. เครื่องจักรสะอาด ทนทานต่อการกัดกร่อน และดูเหมือนเสร็จเรียบร้อยแม้-ตัดเฉือนแล้ว ใช้ร่วมกันกับข้อต่อ วาล์ว เทอร์มินอล และต้นแบบที่มีหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าหรือแรงเสียดทานต่ำ

ทองแดง. วัสดุที่ใช้ในการทดสอบทางไฟฟ้าหรือความร้อน: บัสบาร์ ตัวระบายความร้อน คอยล์เหนี่ยวนำ ขั้วต่อ ทองแดงเป็นวัสดุเหนียวในการตัด ดังนั้นการบริการที่ดีจึงต้องใช้เครื่องมือที่คมกริบและการควบคุมเศษที่ควบคุมได้ - ขอเวลาตัดเฉือนที่สมจริง แทนที่จะขอใบเสนอราคาทั่วไป

เหล็กกล้าคาร์บอน 1018/1045ความแข็งแกร่งด้วยต้นทุนวัสดุต่ำ. 1018 สำหรับต้นแบบโครงสร้างทั่วไป 1045 ซึ่งคุณต้องการความแข็งแกร่งหรือความต้านทานการสึกหรอมากขึ้น เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาอาจทำให้เกิด-สนิมในระหว่างการขนส่งได้ ดังนั้นโปรดระบุน้ำมันบางหรือกระดาษ VCI สำหรับการจัดส่งไปต่างประเทศ

โลหะผสมเหล็ก 4140/4340เมื่อต้นแบบต้องรับน้ำหนักจริงหรือได้รับความร้อน-เหมือนกับชิ้นส่วนการผลิต ใช้ร่วมกันกับเกียร์ เพลา และ-ฉากรับน้ำหนัก หากการให้ความร้อนส่งผลต่อพฤติกรรมที่คุณกำลังทดสอบ ให้ระบุใน RFQ - ว่าเป็นการเพิ่มขั้นตอนกระบวนการและเปลี่ยนแปลงระยะเวลารอคอย

ไทเทเนียมเกรด 2 / เกรด 5ความแข็งแรงสูง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนักและความต้านทานการกัดกร่อน เกรด 5 (6Al-4V) เป็นมาตรฐานสำหรับการบินและอวกาศและต้นแบบทางการแพทย์ เครื่องจักรไทเทเนียมทำงานช้าลงและสึกหรอเร็วขึ้น ดังนั้นควรจัดเวลาในการผลิตตามความเป็นจริงและคาดหวังราคาต่อชิ้นส่วนที่สูงขึ้น

เอกสารที่จะขอหากการตรวจสอบย้อนกลับหรือการปฏิบัติตามกฎระเบียบมีความสำคัญ ให้สอบถามว่าบริการสร้างต้นแบบ CNC จะให้อะไรบ้างก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ: MTR/MTC ที่แสดงเกรดวัสดุ เคมี และความร้อนหรือหมายเลขล็อต CoC ที่ระบุว่าวัสดุและการประมวลผลเป็นไปตาม PO; และการตรวจสอบย้อนกลับจำนวนมากที่เชื่อมโยงชิ้นส่วนที่ส่งมอบเข้ากับใบรับรอง ซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถบันทึกเกรดที่ตัดเฉือนได้จะเปลี่ยนความเสี่ยงด้านคุณภาพเป็นความเสี่ยงเชิงพาณิชย์ - คุณอาจไม่สามารถใช้ข้อมูลต้นแบบเพื่อผ่านประตูการพัฒนาถัดไปได้

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการเขียนแบบต้นแบบคือ "แน่นทุกที่" เมื่อทุกมิติมีพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาและไม่มีสิ่งใดติดป้ายกำกับว่าวิกฤต บริการสร้างต้นแบบ CNC จะต้อง-ตั้งราคางานสูงเกินไป หรือเสี่ยงโชคกับสิ่งที่สำคัญจริงๆ ความอดทนแบบฉัตรจะแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว

ระดับความคลาดเคลื่อนของระดับช่วยจัดความพยายามในการตัดเฉือนและขอบเขตการตรวจสอบ: ISO ทั่วไป 2768 + เน้น GD&T บนอินเทอร์เฟซที่สำคัญ

การใช้ GD&T โดยไม่สร้างข้อโต้แย้ง:

กำหนดข้อมูลหลัก รอง และตติยภูมิที่ตรงกับวิธีการประกอบและวัดชิ้นส่วน

วางตำแหน่งที่แท้จริงบนรูปแบบรูที่ขับเคลื่อนชุดประกอบจริง

ใช้ความเรียบหรือตั้งฉากเพื่อทำให้ใบหน้ามีความเสถียร

หลีกเลี่ยงการ-จำกัดค่าใช้จ่ายทุกอย่าง - มากเกินไปและความเสี่ยงในการทำงานซ้ำเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: อ้างอิง ISO 2768 (หรือมาตรฐานที่คุณต้องการ) สำหรับคุณลักษณะทั่วไป และสงวนค่าเผื่อที่ยอมรับได้ที่เข้มงวดสำหรับอินเทอร์เฟซการทำงานและการประกอบ-ที่สำคัญ นิสัยเดียวนี้ปรับปรุงผลลัพธ์มากกว่าการเปลี่ยนแปลงการวาดภาพอื่น ๆ ที่คุณสามารถทำได้

การตกแต่งพื้นผิวส่งผลต่อการเสียดสี การปิดผนึก ลักษณะและการยึดเกาะของการเคลือบ - และยังส่งผลต่อเวลาและราคาด้วย สำหรับต้นแบบโลหะ ตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจน:

เป็น-เครื่องจักรเร็วที่สุดและถูกที่สุด เครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้อาจยังคงอยู่ ซึ่งเหมาะสำหรับการทดสอบความพอดีและการทำงานส่วนใหญ่

การระเบิดของลูกปัด พื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอซึ่งซ่อนเครื่องหมายเครื่องมือ มีประโยชน์เมื่อคุณต้องการพื้นผิวเครื่องสำอางที่สม่ำเสมอสำหรับการรีวิวหรือการเคลือบ

อโนไดซ์ (Type II / Type III) บนอลูมิเนียม Type II สำหรับการกัดกร่อนและรูปลักษณ์ Type III สำหรับความต้านทานการสึกหรอ โปรดจำไว้ว่าการเคลือบจะเพิ่มไมโครเมตรสักสองสามไมโครเมตรและขยายออกสู่พื้นผิว - โปรดคำนึงถึงขนาดที่สำคัญหากคุณทำการชุบอโนไดซ์ก่อนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ทู่บนสแตนเลสขจัดเหล็กอิสระและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ประกันราคาถูกสำหรับการแพทย์หรืออาหาร-ต้นแบบแบบสัมผัส

ป้องกันสนิมบนเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมระบุบรรจุภัณฑ์น้ำมันเบาหรือสารป้องกันสนิมเพื่อไม่ให้ต้นแบบได้รับความเสียหายด้านความสวยงาม

หาก Ra มีความสำคัญ ให้ระบุค่าเป้าหมายและกำหนดโซนที่จะใช้ด้วย หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้เขียนบันทึกย่อตอนจบแบบง่ายๆ เสร็จสิ้นเกิน-ที่ระบุจะเพิ่มวันและดอลลาร์โดยไม่ต้องเพิ่มค่าทดสอบ

การตกแต่งพื้นผิวส่งผลต่อความพอดี การปิดผนึก ลักษณะและการยึดเกาะของการเคลือบ-กำหนดโซนการตกแต่งตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำ

การตรวจสอบคือขอบเขต วิธีการ ข้อมูล และบันทึก - ไม่ใช่ช่องทำเครื่องหมาย บริการสร้างต้นแบบ CNC มืออาชีพเสนอราคาการตรวจสอบการส่งมอบอย่างชัดเจน และ PO ของคุณควรผูกการยอมรับกับการส่งมอบเหล่านั้น

ก่อนตัดโลหะ ให้สอบถามบริการสร้างต้นแบบ CNC ของคุณสี่คำถาม: มิติข้อมูลที่สำคัญได้รับการตรวจสอบหรือสุ่มตัวอย่าง 100% หรือไม่ วิธีการวัดใดที่ใช้สำหรับคุณลักษณะที่สำคัญแต่ละอย่าง - คาลิเปอร์, เกจวัดรู, พินเกจ, CMM, เครื่องมือทดสอบพื้นผิว Datum ได้รับการกำหนดขึ้นระหว่างการวัดอย่างไร และมีการสอบเทียบเครื่องมือวัดพร้อมหลักฐานหรือไม่ ข้อพิพาทต้นแบบส่วนใหญ่ไม่ใช่ข้อพิพาทที่ "ไม่อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้" พวกเขาถูก "วัดความแตกต่าง" ข้อพิพาท - การสุ่มตัวอย่างและภาษาของข้อมูลขัดขวางสิ่งนั้น

ทำให้การยอมรับสามารถวัดผลได้: เชื่อมโยงคุณลักษณะที่สำคัญกับการส่งมอบการตรวจสอบ (FAI/CMM) และกำหนดรูปแบบการสุ่มตัวอย่างและ Datum

ระยะเวลารอคอยสินค้าต้นแบบไม่ใช่แค่ชั่วโมงการตัดเฉือนเท่านั้น ซึ่งรวมถึงการเสนอราคา การตอบสนองของ DFM การกำหนดเวลา การตกแต่ง การตรวจสอบ และการจัดส่ง บริการสร้างต้นแบบ CNC ควรจะสามารถแยกขั้นตอนเหล่านี้ได้ - หากไม่สามารถแยกได้ ก็มักจะไม่สามารถควบคุมขั้นตอนเหล่านี้ได้เช่นกัน

การตรวจสอบ RFQ และชี้แจงคำถาม: วันเดียวกันถึง 1 วัน

ข้อเสนอแนะและคำพูดของ DFM: 1–2 วัน

การโปรแกรม การติดตั้ง การตัดเฉือน: 1–7 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน

การตกแต่ง: 0–7 วัน ขึ้นอยู่กับกระบวนการ (อโนไดซ์และการชุบจะเพิ่มมากที่สุด)

การตรวจสอบและการรายงาน: 1–2 วัน ขึ้นอยู่กับขอบเขต

การจัดส่งและภาษีศุลกากร: 3–7 วัน ขึ้นอยู่กับเส้นทาง

เมื่อคุณเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ ขอให้แต่ละคนเสนอราคารายละเอียดที่เหมือนกัน จำนวนรวมที่เร็วขึ้นโดยซ่อนการตกแต่งหรือขั้นตอนการตรวจสอบไว้ไม่ได้เร็วกว่า - เพียงแต่มองเห็นได้น้อยลงเท่านั้น

ราคาต้นแบบไม่ได้เป็นเพียงเวลาเครื่องเท่านั้น ปัจจัยขับเคลื่อนต้นทุนหลักในการเสนอราคาบริการสร้างต้นแบบ CNC คือการตั้งค่า ความซับซ้อนในการเขียนโปรแกรม การกระจายพิกัดความเผื่อ วัสดุ ขอบเขตการตกแต่ง และการส่งมอบการตรวจสอบ

ตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลัก:

การตั้งค่าและ-การหนีบใหม่: การวางแนวที่มากขึ้นหมายถึงการใช้แรงงานมากขึ้นและความเสี่ยงที่มากขึ้น

รอบเวลา: รูปทรงที่ซับซ้อน, การสเต็ปโอเวอร์อย่างละเอียด, การเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง

พิกัดความเผื่อต่ำมีผลในทุกที่: การตัดเฉือนช้าลงและมาตรวิทยามากขึ้น

วัสดุ: ไทเทเนียมบางเกรด - โดยเฉพาะ - ต้องการการป้อนที่ช้าลงและเวลาตัดเฉือนที่นานขึ้น

การตกแต่งขั้นสุดท้าย: การมาสก์ การควบคุมความหนา และกระบวนการรองจะเพิ่มวัน

การส่งมอบการตรวจสอบ: รายงานของ FAI และ CMM ต้องใช้เวลาของอุปกรณ์และเอกสารประกอบที่ระมัดระวัง

การลดต้นทุนที่รักษาคุณภาพ:

ลดการตั้งค่าโดยการลดความซับซ้อนของรูปทรงหรืออนุญาตให้มีการตัดเฉือน 5- แกนโดยเอาแคลมป์ยึดออก

ย้ายคุณลักษณะที่ไม่สำคัญ-ไปสู่ค่าเผื่อทั่วไป (ISO 2768 ตามความเหมาะสม)

กำหนดขนาดรูและข้อมูลจำเพาะของเกลียวให้เป็นมาตรฐาน

ระบุการตกแต่งเฉพาะตำแหน่งที่ใช้งานหรือ{0}}หันหน้าเข้าหาลูกค้า

กำหนดขอบเขตการตรวจสอบใน RFQ เพื่อให้ใบเสนอราคาถูกต้องและการยอมรับเป็นไปตามวัตถุประสงค์

ราคาถูกที่สุดไม่เหมือนกับต้นทุนรวมต่ำสุด ต้นแบบที่ล่าช้าหรือใช้งานไม่ได้มักเป็นผลลัพธ์ที่แพงที่สุดในโปรเจ็กต์

ส่ง CAD ของคุณแล้วรับคำตอบที่ตรงไปตรงมา

อัปโหลดไฟล์ STEP หรือ IGES ของคุณพร้อมภาพวาด PDF แล้วคุณจะได้รับคำตอบเดียว:

บันทึก DFM ในพื้นที่เสี่ยง พร้อมวิธีแก้ไขที่แนะนำ

คำแนะนำกระบวนการ - การกัด การกลึง หรือ 5 แกน

การแบ่งเวลานำ- ไม่ใช่ตัวเลขในแง่ดีแม้แต่ตัวเดียว

ตัวเลือกการตรวจสอบที่ตรงกับคุณสมบัติที่สำคัญของคุณ

วัสดุ: ทองแดง ทองเหลือง อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กโลหะผสม เหล็กคาร์บอน และไทเทเนียม

ขอใบเสนอราคา