โลหะผสมไทเทเนียมมีข้อดีคือมีความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในการบิน การบินและอวกาศ อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า พลังงานนิวเคลียร์ เรือ อุตสาหกรรมเคมี อุปกรณ์การแพทย์ และสาขาอื่น ๆ
ที่อุณหภูมิห้อง โลหะผสมไทเทเนียมมีการจัดเรียงเมทริกซ์สามประเภท และโลหะผสมไทเทเนียมแบ่งออกเป็นสามประเภทดังต่อไปนี้: โลหะผสมไทเทเนียม (เกรดตัวแทน TA3 ฯลฯ), โลหะผสมไทเทเนียม (เกรดตัวแทน TB6 ฯลฯ), ( + ) ไทเทเนียม โลหะผสม (เกรดตัวแทน TC4 เป็นต้น)
โลหะผสมไทเทเนียม
1. องค์กรเป็นโครงตาข่ายหกเหลี่ยมหนาแน่นเดี่ยวของการจัดระเบียบแบบเฟส
2. โลหะผสมไททาเนียมมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี (สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูง 500 องศาเป็นเวลานาน) ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน แต่ไม่สามารถเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนได้ มีความแข็งแรงต่ำที่อุณหภูมิห้อง
3 โลหะผสมไทเทเนียมเป็นโลหะผสมไทเทเนียมประเภทหนึ่งที่ประมวลผลได้ง่ายกว่า เกรดทั่วไปคือ TA7, TA8 เป็นต้น
โลหะผสมไทเทเนียม
1. องค์กรเป็นโครงสร้างลูกบาศก์ลูกบาศก์ที่มีร่างกายเป็นศูนย์กลางเพียงแห่งเดียว
โลหะผสมไททาเนียม 2 มีลักษณะเป็นพลาสติกที่เปลี่ยนรูปเย็นได้ดี สามารถเสริมความแข็งแรงได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิห้อง แต่มีเสถียรภาพทางความร้อนต่ำ ไม่เหมาะสำหรับการทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง
3 การตัดและการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมของเกรดที่ไม่ดี ทั่วไปคือ TB1, TB2 ฯลฯ
( + ) โลหะผสมไทเทเนียม
1 มีและองค์กรแบบสองเฟส
2. มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง มีความเหนียวและความเหนียวที่ดี สามารถเสริมความแข็งแรงได้ด้วยการบำบัดความร้อน ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น
3 (a + ) การตัดและกลึงโลหะผสมไทเทเนียมระหว่างสองประเภทแรก เกรดทั่วไป ได้แก่ TCI, TC4 ฯลฯ
สาเหตุที่โลหะผสมไททาเนียมตัดยาก
โลหะผสมไททาเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม มัน "ตัดยาก" และคุณลักษณะที่ยอดเยี่ยมคือ "แยกกันไม่ออก"
ชิปไทเทเนียมเป็นสารไวไฟ: ที่อุณหภูมิสูง (600C) ชิปไทเทเนียมจะถูกเผาได้ง่าย
④การนำความร้อนไม่ดี: ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของโลหะผสมไททาเนียมมีค่าน้อย เพียง 1/6-1/7 ของเหล็ก 45 และความหนาแน่นน้อย ความร้อนในการตัดจะกระจุกตัวอยู่ที่คมตัดใกล้กับคมตัด อุณหภูมิคมตัด สูง การสึกหรอของเครื่องมือรุนแรง
ความสัมพันธ์ทางเคมี: การยึดเกาะอย่างรุนแรงกับซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มี Ti และสารเคลือบเครื่องมือหลายชนิดมี Ti
โมดูลัสความยืดหยุ่นเล็กน้อย: ประมาณ 1/2 ของโมดูลัสความยืดหยุ่นของเหล็ก 45 ดังนั้นการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นจึงมีขนาดใหญ่ แรงเสียดทานเป็นเรื่องร้ายแรง ในขณะเดียวกัน ชิ้นงานยังง่ายต่อการจับยึดผิดรูปอีกด้วย
⑤ปรากฏการณ์ความเย็นจัดนั้นร้ายแรง: กิจกรรมทางเคมีของไททาเนียมมีขนาดใหญ่ ในอุณหภูมิการตัดสูง ง่ายต่อการดูดซับออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศ การก่อตัวของผิวหนังที่แข็งและเปราะ และการเปลี่ยนรูปพลาสติกในกระบวนการตัด จะทำให้พื้นผิวแข็งตัวด้วย ปรากฏการณ์ความเย็นแข็งไม่เพียงแต่จะช่วยลดความล้าของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังทำให้การสึกหรอของเครื่องมือรุนแรงขึ้นอีกด้วย
⑥ ความยาวสัมผัสของชิปสั้น: ชิปโลหะผสมไทเทเนียมในอากาศภายใต้การกระทำของออกซิเจนและไนโตรเจน จะสร้างสารประกอบที่แข็งและเปราะ เพื่อให้ชิปกลายเป็นเศษสั้น ๆ ดังนั้นมีด - ความยาวสัมผัสของชิปจึงสั้นมาก แรงตัดและ ความร้อนในการตัดจะกระจุกตัวอยู่ที่บริเวณคมตัด ทำให้เครื่องมือมีแนวโน้มที่จะเกิดการบิ่น
มาตรการเฉพาะสำหรับการตัดโลหะผสมไททาเนียม
ต้องการโจมตีโลหะผสมไททาเนียม เพียงรู้ว่ามันยากที่จะตัดเหตุผลที่ยังไม่เพียงพอ แต่ยังตามลักษณะของบทความเกี่ยวกับยาที่เหมาะสม
การเลือกใช้วัสดุเครื่องมือ: ใช้คาร์ไบด์ YG (ISO K) ที่ปราศจาก Ti เช่น เครื่องมือเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ ปัจจุบันผู้จำหน่ายเครื่องมือแต่ละรายมีเครื่องมือตัดโลหะผสมไททาเนียมที่สอดคล้องกัน ผู้อ่านสามารถเลือกได้ตามหนังสือตัวอย่างแต่ละเล่ม แอป Cutting Home มีตัวอย่างจากผู้ผลิตเครื่องมือตัดมากกว่า 1,000 ตัวอย่าง หากจำเป็น คุณสามารถไปที่แอป WeChat เพื่อค้นหา "cutting home" ที่จะใช้
การเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ: มุมด้านหน้าของเครื่องมือและมุมเยื้องหลักควรมีขนาดเล็ก และต้องกราวด์ส่วนโค้งของปลายที่เหมาะสม มุมด้านหลังควรใหญ่กว่านี้ เครื่องมือกลึงคาร์ไบด์ทั่วไปสามารถใช้ได้
.=5 องศา ~ 8 องศา=10 องศา ~ 15 องศา , แล=-3 องศา ~ -3 องศา
λ.= -3 องศา ~ -5 องศา kr=45 องศา ~75
อีก{{0}}.5~1.0มม
นอกจากนี้ ค่าความหยาบของด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือควรมีค่าน้อย โดยทั่วไป Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 02μm
การเลือกปริมาณการตัด: เลือกความเร็วตัดที่ต่ำกว่า อัตราป้อนที่มากขึ้น และแรงป้อนด้านหลัง เมื่อทำการกลึงด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ ร่างด้านหลังควรเป็น {{0}} มม. ร่างด้านหลังแบบหยาบต้องมากกว่าความลึกของผิวออกไซด์ อัตราป้อน 0.1 ~ 0.3 มม. / รอบ การเลือกความเร็วในการตัดควรขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของโลหะผสมไททาเนียมที่ผ่านกระบวนการ และร่างด้านหลังขนาดเล็กสูงสุดในการตัดสินใจ ความเร็วในการตัดโลหะผสมไททาเนียม TC4 ควรอยู่ที่ 26 ~ 60 ม./นาที
การหล่อลื่นระบายความร้อน: โดยทั่วไปควรใช้อิมัลชั่นแรงดันสูงเพื่อระบายความร้อน และอัตราการไหลควรจะเพียงพอ อย่างไรก็ตาม หากความต้องการความแข็งแรงเมื่อยล้าของชิ้นส่วนสูง น้ำมันตัดไม่ควรประกอบด้วยกำมะถัน คลอรีน ในเวลานี้ควรใช้อิมัลชันธรรมดา หากใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีคลอรีน กระบวนการตัดที่อุณหภูมิสูงจะปล่อยไฮโดรเจนซึ่งถูกดูดซับโดยไททาเนียม ทำให้เกิดการเปราะของไฮโดรเจน และยังอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนจากความเครียดที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสมไทเทเนียมแตกร้าว
การหนีบชิ้นงาน: แรงหนีบไม่ควรใหญ่เกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงาน หากจำเป็น สามารถเพิ่มการรองรับเสริมเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งของการหนีบ
อื่นๆ: เครื่องมือกลควรมีความแข็งแกร่งดี ควรปรับระยะห่างของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างระมัดระวัง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการกลึงหยาบ ไม่เช่นนั้นจะโดนมีดได้ง่าย
