โปรไฟล์ L, โปรไฟล์ U และโปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากสามารถลดน้ำหนักของโปรไฟล์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่มั่นใจในความแข็งแกร่ง ปัจจุบันอุปกรณ์และเทคโนโลยีในการผลิตโปรไฟล์เหล็กคาร์บอนและอลูมิเนียมค่อนข้างสมบูรณ์ ในหมู่พวกเขา โหมดการผลิตของโปรไฟล์ L และ U มักจะเกี่ยวข้องกับการคลายเกลียว การขึ้นรูปม้วน การรักษาความร้อน และการตัดคอยล์แถบบนอุปกรณ์ดัดม้วน หลังจากนั้นจะได้ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง การผลิตท่อสี่เหลี่ยมมีสองโหมด หนึ่งคือการใช้แถบม้วนในอุปกรณ์ดัดม้วนสำหรับการม้วน การขึ้นรูปม้วน การเชื่อม ทำความสะอาดตะเข็บ การอบชุบด้วยความร้อน การตัด เพื่อให้ได้ท่อสี่เหลี่ยม อีกวิธีหนึ่งคือปั้นท่อกลมให้เป็นท่อสี่เหลี่ยมโดยตรง อย่างไรก็ตาม ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนโหมดการผลิตข้างต้นใดๆ ทั้งสิ้น และทั้งหมดเป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็น
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการลดน้ำหนัก ยานพาหนะรุ่นใหม่ของยานพาหนะทางอากาศ สะเทินน้ำสะเทินบก ไม่มีคนขับ และยานเกราะเบาอื่น ๆ เช่น ส่วน L ของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม ส่วน U และท่อสี่เหลี่ยม มีความจำเป็นเร่งด่วน อย่างไรก็ตาม โลหะผสมไททาเนียมที่มีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงและทนทานต่อการทำงานเย็นสูงมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างการแปรรูปและการขึ้นรูป หากใช้อุปกรณ์การขึ้นรูปที่มีอยู่สำหรับการผลิตโปรไฟล์เหล็กคาร์บอนและอลูมิเนียมในการผลิตโปรไฟล์โลหะผสมไทเทเนียม จะทำให้เกิดการแตกร้าวอย่างรุนแรงที่มุมของโปรไฟล์
ปัจจุบันวิธีการผลิตโปรไฟล์ L ผนังบางและโปรไฟล์ U ของโลหะผสมไททาเนียมส่วนใหญ่เป็นวิธีการดัดแผ่นโดยเฉพาะ: แผ่นจะถูกให้ความร้อนในเตาเผาบรรยากาศจากนั้นจึงโค้งงอและขึ้นรูปด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์บนเครื่องอัด ปัญหาของวิธีนี้คือ: 1) ใช้เวลาทำความร้อนนาน พื้นผิวของแผ่นถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง ซึ่งทำให้การรักษาพื้นผิวเกิดปัญหา 2) การสัมผัสแผ่นความร้อนกับแม่พิมพ์เย็นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปจะทำให้อุณหภูมิของแผ่นลดลงอย่างรวดเร็วซึ่งจะทำให้อุณหภูมิต่ำในระหว่างการขึ้นรูปและโปรไฟล์จะแตก 3) ความแม่นยำมิติของโปรไฟล์ (ความกว้าง ความสูง และมุม R) และความตรงนั้นแย่มาก การผลิตวิธีการท่อสี่เหลี่ยมผนังบางโลหะผสมไทเทเนียมส่วนใหญ่เป็นวิธีการดัดแผ่น + วิธีการเชื่อม วิธีการวาดแม่พิมพ์ การรีดร้อนและอื่น ๆ ในหมู่พวกเขาวิธีการดัดแผ่น + การเชื่อมสามารถเตรียมท่อสี่เหลี่ยมโลหะผสมไทเทเนียมได้ แต่เนื่องจากมีตะเข็บเชื่อมดังนั้นอายุการใช้งานของท่อจึงลดลงอย่างมาก วิธีการวาดแม่พิมพ์เนื่องจากความต้านทานการเสียรูปของโลหะผสมไททาเนียม เป็นเรื่องยากที่จะขึ้นรูปด้วยปริมาณการเสียรูปที่มากขึ้น โดยทั่วไปต้องใช้การขึ้นรูปแบบเขียนแบบมากกว่าหนึ่งรอบ วงจรการผลิตใช้เวลานาน และกระบวนการวาดต้องได้รับความร้อน ซึ่งจะนำไปสู่ไททาเนียม โลหะผสมและแม่พิมพ์ง่ายต่อการสร้างพันธะระหว่างท่อเข้ากับอัตราวัสดุต่ำ สิทธิบัตรจีน CN105903766A เปิดเผยการใช้การรีดร้อนเพื่อเตรียมท่อสี่เหลี่ยมโลหะผสมไทเทเนียมโดยตรง แต่ความแม่นยำมิติของท่อสี่เหลี่ยมไม่ดี สิทธิบัตรจีน CN110369548A เปิดเผยการใช้ท่อโลหะผสมไทเทเนียมทรงกลมเป็นเหล็กแท่ง ท่อกลมจะถูกให้ความร้อนก่อนท่อกลมไปจนถึงการขึ้นรูปท่อสี่เหลี่ยม ท่อกลมถึงท่อสี่เหลี่ยมก่อนที่ความร้อนจะนำไปสู่พื้นผิวภายในและภายนอกของโลหะผสมไทเทเนียมของการเกิดออกซิเดชันที่รุนแรง และการใช้การขัดเงาในภายหลัง หัวขัดสี่เหลี่ยมไม่สามารถใช้ในท่อสี่เหลี่ยมได้ และไม่สามารถใช้หัวขัดสี่เหลี่ยมในท่อสี่เหลี่ยมได้ หัวขัดแบบสี่เหลี่ยมไม่สามารถหมุนภายในท่อสี่เหลี่ยมได้ และหัวขัดแบบกลมไม่สามารถขจัดผิวที่ถูกออกซิไดซ์บนพื้นผิวด้านในของท่อสี่เหลี่ยมได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ ท่อให้ความร้อนยังทำให้เกิดความเสียหายจากความร้อนต่อลูกกลิ้งขึ้นรูปอีกด้วย
โดยสรุป วิธีการในปัจจุบันในการเตรียมโปรไฟล์ผนังบางของโลหะผสมไททาเนียมมีปัญหาเรื่องการขึ้นรูปที่ไม่ดี การแปรรูปที่ยาก และการรักษาพื้นผิวที่ยาก
ด้วยเหตุนี้ การประดิษฐ์นี้จัดให้มีวิธีการเตรียมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยโลหะผสมไทเทเนียม และวิธีการเตรียมโปรไฟล์ผนังบางของโลหะผสมไทเทเนียม วิธีการที่ได้จากการประดิษฐ์นี้สามารถปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของโปรไฟล์ผนังบางของโลหะผสมไทเทเนียมเมื่อเตรียมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยโลหะผสมไทเทเนียม และลดความยากในการแปรรูปและการรักษาพื้นผิว
การประดิษฐ์ในปัจจุบันมีวิธีการเตรียมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยโลหะผสมไทเทเนียม ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: แท่งโลหะผสมไทเทเนียมถูกขึ้นรูปเป็นม้วนในหลายรอบเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป และดำเนินการให้ความร้อนในระหว่างการขึ้นรูปม้วนหลายครั้งดังกล่าว การผ่านของการขึ้นรูปม้วนดังกล่าวมีตั้งแต่ 7 ถึง 13; การให้ความร้อนดังกล่าวประกอบด้วย: เมื่อจำนวนรอบการขึ้นรูปเป็นจำนวนคู่ของรอบการขึ้นรูป N จากนั้นเริ่มต้นจากรอบที่ (N/2) ของรอบการขึ้นรูป และให้ความร้อนหลังจากการขึ้นรูปในแต่ละรอบ เมื่อจำนวนรอบการขึ้นรูปเป็นจำนวนคี่ของรอบ N จากนั้นจึงให้ความร้อนหลังจากการขึ้นรูปในแต่ละรอบ เมื่อจำนวนรอบการขึ้นรูปเป็นจำนวนคี่ของรอบ N จากนั้นให้ทำความร้อนหลังจากการขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียม เครื่องทำความร้อน; เมื่อจำนวนชั้นวางขึ้นรูปเป็นเลขคี่ M จากนั้นเริ่มต้นจาก (M+1)/ชั้นวางที่ 2 ของชั้นวางขึ้นรูป แต่ละชั้นวางจะถูกให้ความร้อนหลังการขึ้นรูป สิ่งประดิษฐ์ปัจจุบันสามารถบรรเทาระดับการเสียรูปของแท่งโลหะผสมไทเทเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปโดยการตั้งค่าจำนวนชั้นวางการขึ้นรูปที่เหมาะสม และป้องกันไม่ให้แท่งโลหะผสมไทเทเนียมแตกเนื่องจากการเสียรูปอย่างรุนแรง สิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบันยังให้ความร้อนแท่งโลหะผสมไทเทเนียมหลังจากแต่ละชั้นในส่วนตรงกลางและด้านหลังของอุปกรณ์การขึ้นรูป และให้ความร้อนแท่งโลหะผสมไทเทเนียมในระหว่างการเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่ในส่วนตรงกลางและด้านหลัง ซึ่งจะช่วยลดความยากในการประมวลผลของโลหะผสมไทเทเนียม ยังป้องกันไม่ให้แท่งโลหะผสมไทเทเนียมแตกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และปรับปรุงความแม่นยำมิติของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและอัตราผลตอบแทน และในเวลาเดียวกัน เนื่องจากอุปกรณ์ทำความร้อนถูกติดตั้งไว้เฉพาะในส่วนตรงกลางและด้านหลังของการขึ้นรูป กระบวนการนี้ ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนบิลเล็ตที่อุณหภูมิสูงก่อนที่บิลเล็ตจะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์การขึ้นรูป และลดความร้อนของช่องว่างลง ความเสียหายจากความร้อนของช่องว่างที่อุณหภูมิสูงไปยังชิ้นส่วนลำเลียงทั้งหมดในอุปกรณ์การขึ้นรูปจะลดลง ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์การขึ้นรูป
การประดิษฐ์ในปัจจุบันยังจัดให้มีวิธีการเตรียมโปรไฟล์ผนังบางโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งสามารถใช้ในการเตรียมโปรไฟล์ผนังบางที่มีความหนาของผนังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. โดยการบำบัดความร้อน การสร้างรูปร่าง การยืดผม และการรักษาพื้นผิว ของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในโซลูชันทางเทคนิคข้างต้น
