เทคโนโลยีการเคลือบ PVD เป็นเทคนิคการบำบัดพื้นผิวขั้นสูงที่ให้ความร้อนแก่วัสดุต้นฉบับให้อยู่ในอุณหภูมิสูงโดยแปลงโดยตรงจากสถานะของแข็งเป็นสถานะไอ จากนั้นไอจะถูกนำไปวางลงบนพื้นผิวของชิ้นงานในสภาพแวดล้อมสูญญากาศ กระบวนการนี้ไม่เพียง แต่มีประสิทธิภาพสูง แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความหนาแน่น
การเคลือบโลหะผสมไทเทเนียมที่ทนต่อการสึกหรอใช้อุปกรณ์และกระบวนการเคลือบสูญญากาศขั้นสูงลดวัสดุและการใช้พลังงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญ เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือมีดที่หลากหลายแม่พิมพ์งานฝีมือรายการตกแต่งและส่วนประกอบในภาคการแพทย์และอวกาศและอวกาศให้การเคลือบโลหะผสมอย่างหนักสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของพวกเขา
แกนกลางของเทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศอยู่ในการใช้ประโยชน์จากสภาพแวดล้อมสูญญากาศ ภายใต้สภาวะสูญญากาศวัสดุโลหะจะระเหยไปที่อุณหภูมิสูงและวางลงบนพื้นผิวพื้นผิวทำให้เกิดการเคลือบแบบสม่ำเสมอและหนาแน่น แม้ว่าการนำไฟฟ้าของฟิล์มไทเทเนียมบริสุทธิ์จะค่อนข้างต่ำ แต่การเติมด้วยองค์ประกอบ (เช่นอลูมิเนียมและซิลิกอน) หรือการผสมสามารถปรับปรุงการนำไฟฟ้าได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้พวกเขาเหมาะสมสำหรับการเตรียมการเคลือบนำไฟฟ้าในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การเคลือบด้วยสูญญากาศก่อให้เกิดการเคลือบแบบสม่ำเสมอและหนาแน่นบนพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียมช่วยปรับปรุงการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเทคโนโลยีนี้สามารถยืดอายุการใช้งานได้เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและปรับปรุงความปลอดภัย วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการเคลือบสูญญากาศ PVD ซึ่งสร้างการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
อย่างไรก็ตามการเคลือบเชื้อสูญญากาศ PVD ของโลหะผสมไทเทเนียมยังนำเสนอความท้าทายทางเทคนิค เนื่องจากคุณสมบัติโดยธรรมชาติของโลหะผสมไทเทเนียมจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเคลือบและประสิทธิภาพ
โดยสรุปการเคลือบ PVD ของโลหะผสมไทเทเนียมเป็นเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีฟอยล์ฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงงานตกแต่งสตริป
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
