โลหะผสมไทเทเนียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศทหารและพลเรือนเนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมการต่อต้านการกัดกร่อนประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงและความเข้ากันได้ทางชีวภาพ อย่างไรก็ตามความแข็งของพื้นผิวที่ค่อนข้างต่ำของไทเทเนียมและความต้านทานการสึกหรอที่ไม่เพียงพอ จำกัด การใช้งานในบางสภาพแวดล้อม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเหล่านี้นักวิจัยได้พัฒนาเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวที่หลากหลายเพื่อเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียม
1. การรักษาด้วยออกซิเดชันของพื้นผิว
การรักษานี้ช่วยเพิ่มการหล่อลื่นของพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียมโดยการสร้างฟิล์มออกไซด์ลดการยึดเกาะในระหว่างกระบวนการวาดภาพ
2. การรักษาด้วยการเคลือบ
การเคลือบอิมัลชันกราไฟท์
การใช้อิมัลชันกราไฟท์ก่อนการวาดแบบร้อนไม่เพียง แต่ให้การหล่อลื่น แต่ยังช่วยปกป้องพื้นผิวบิลเล็ตจากการเกิดออกซิเดชัน ข้อกำหนดของอิมัลชันกราไฟท์รวมถึงปริมาณกราไฟท์ 20%-25%ขนาดอนุภาค 1-3 μmและการยึดเกาะที่สม่ำเสมอกับพื้นผิวบิลเล็ต . - การเคลือบมะนาวเกลือ
มีการใช้ชั้นน้ำมันหล่อลื่นเกลือสูตรพิเศษเช่นส่วนผสมของ 12% na₂so₄, 12% cao, 0.3% Na₃po₄, 0.2% NaCl และน้ำสมดุลเสริมด้วยสารหล่อลื่นผงแข็งประกอบด้วยผงสบู่ 75% และผงกำมะถัน 25%
- การรักษาด้วยฟลูออโรฟอสเฟต
หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวที่ว่างเปล่าของโลหะพื้นผิวจะถูกจุ่มลงในสารละลายเพื่อสร้างการเคลือบแบบดัดแปลงซึ่งจะถูกเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็งเพื่อให้ได้ผลหล่อลื่นด้วยแรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอสูง
3. เมทัลไลเซชัน
การเคลือบโลหะเช่นทองแดงโครเมียมนิกเกิลหรือดีบุกถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อลดการสัมผัสโลหะโดยตรงในระหว่างกระบวนการวาดภาพซึ่งจะช่วยลดการยึดเกาะ
4. Boration
ลวดโลหะผสมไทเทเนียมถูกแช่อยู่ในสารละลายผสมที่มีKFB₄, Bacl₂และNH₄NO₃, ร้อนกับการเดือดแล้วแช่ หลังจากการกำจัดการล้างและการอบแห้งชั้นฟลูออโรอเรตจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวลวด ในช่วงหัวเรื่องเย็นชั้นของอลูมิเนียมซัลไฟด์จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวลวดเป็นสารหล่อลื่น . 5. การรักษาด้วยการแปลงทางเคมี
การรักษาด้วยการแปลงทางเคมีเป็นฟิล์มแปลงเคมีหนาแน่นบนพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียม ภาพยนตร์เรื่องนี้ทำหน้าที่เป็นสารเคลือบผิวหล่อลื่นดูดซับสารหล่อลื่นและทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่ราบรื่นหลังจากผ่านการวาดหลายครั้งโดยไม่ต้องยึดเกาะหรือทำเครื่องหมายลื่น
6. การเลือกน้ำมันหล่อลื่น
เลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมเช่นผงสบู่อุตสาหกรรมอิมัลชันกราไฟท์หรือส่วนผสมของผงสบู่และวัสดุอื่น ๆ น้ำมันหล่อลื่นควรแสดงความสามารถในการเปียกน้ำและความเสถียรทางความร้อนที่ดีด้วยการเคลือบ
7. การรักษาพื้นผิวเลเซอร์
เทคโนโลยีการรักษาด้วยเลเซอร์รวมถึงการหุ้มด้วยเลเซอร์การผสมพื้นผิวเลเซอร์และการดับผิวเลเซอร์สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งโดยการปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของชั้นผิว ข้อได้เปรียบของการรักษาด้วยเลเซอร์คือสามารถปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิวได้อย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ต้องเปลี่ยนคุณสมบัติของสารตั้งต้นของโลหะผสมไทเทเนียม
8. ออกซิเดชัน micro-arc
เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการเจริญเติบโตของฟิล์มเซรามิกบนพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมสร้างฟิล์มเซรามิกที่มีการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการสึกหรอ เทคโนโลยีการออกซิเดชั่นขนาดเล็กที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและสอดคล้องกับกลยุทธ์การพัฒนาที่ยั่งยืน . 9. การฝังไอออนไอออน
โดยการปลูกฝังองค์ประกอบต่าง ๆ เช่นไนโตรเจนออกซิเจนและคาร์บอนลงในพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอสามารถปรับปรุงได้ ชั้นการปลูกถ่ายไอออนโดยทั่วไปในระดับนาโนเมตรสามารถปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมได้อย่างมีนัยสำคัญ
10. การแพร่กระจายความร้อน
โดยการกระจายองค์ประกอบการผสมลงในพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียมที่อุณหภูมิสูงชั้นจะเกิดขึ้นซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีฟอยล์ฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงงานตกแต่งสตริป
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
