ท่อไทเทเนียมไฮดรอลิกที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดี

ท่อไทเทเนียมมีน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อคดเคี้ยว คอนเดนเซอร์ เครื่องระเหย และท่อขนส่ง ปัจจุบันอุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์หลายแห่งใช้ท่อไทเทเนียมสำหรับท่อมาตรฐานของหน่วย ท่อไทเทเนียมทำโดยกระบวนการอัดขึ้นรูป และท่อไทเทเนียมที่เชื่อมนั้นทำโดยการม้วนงอและเชื่อมแผ่น โดยทั่วไปแล้วท่อไทเทเนียมไร้ตะเข็บจะมีความหนาของผนังน้อยกว่าและมีความสามารถน้อยกว่า

ข้อกำหนดทางเทคนิคของท่อไทเทเนียม:

1. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 1

2. ความยาวของท่อควรเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 2

3. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของผนังท่อไม่ควรเกินความหนาของผนังที่ระบุที่ ± 12.5% ​​ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของผนังท่อไม่เหมาะสำหรับท่อเชื่อมไททาเนียมที่แนวเชื่อม

4. องค์ประกอบทางเคมีของท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมตามข้อกำหนดของ GB/T3620.1 การตรวจสอบด้านอุปสงค์ใหม่ ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตขององค์ประกอบทางเคมีตามข้อกำหนดของ GB/t3620.2

5. การกำหนดขนาดท่อหรือคูณด้วยความยาวของช่วง ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความยาวขนาด ± 10 มม. คูณความยาวของท่อควรนับในท่อที่ถูกตัดออก เมื่อการตัดออกคือจำนวนรอยบาก แต่ละรอยบาก จำนวนควรเป็น 5 มม.

โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำ คุณสมบัติทางกลที่ดี ความเหนียวและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมาก นอกจากนี้ ประสิทธิภาพของกระบวนการโลหะผสมไททาเนียมยังต่ำ การตัดและการประมวลผลยาก ในการแปรรูปด้วยความร้อน ดูดซับสิ่งสกปรกเช่นไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนได้ง่ายมาก นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการสึกหรอต่ำและกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน
พังทลายการใช้ท่อไทเทเนียม

คุณภาพของท่อไทเทเนียมมีน้ำหนักเบามาก จึงเหมาะมากสำหรับทำชิ้นส่วนเครื่องบิน ฯลฯ มีความแข็งแรงสูงมากและประสิทธิภาพก็เหนือกว่าด้วย ดังนั้นท่อไทเทเนียมจึงถูกนำมาใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบคอยล์ เป็นต้น ด้านล่างนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับการใช้ท่อไทเทเนียม

การใช้ท่อไทเทเนียม:

โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำ คุณสมบัติทางกลที่ดี ความเหนียวและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีมาก นอกจากนี้ ประสิทธิภาพกระบวนการของโลหะผสมไททาเนียมไม่ดี การตัดและการประมวลผลยาก ในการแปรรูปทางความร้อน ดูดซับสิ่งสกปรกเช่นไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนได้ง่ายมาก นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการขัดถูต่ำ กระบวนการผลิตมีความซับซ้อน การผลิตไทเทเนียมทางอุตสาหกรรมเริ่มขึ้นในปี 1948 ความจำเป็นในการพัฒนาอุตสาหกรรมการบิน เพื่อให้อุตสาหกรรมไทเทเนียมมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีประมาณ 8% การพัฒนา ปัจจุบัน ผลผลิตประจำปีของวัสดุการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมทั่วโลกมีมากกว่า 40,000 ตัน ไทเทเนียมเกือบ 30 ชนิด โลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) และไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม (TA1, TA2 และ TA3)

โลหะผสมไทเทเนียมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์ของเครื่องยนต์อากาศยาน ตามมาด้วยจรวด ขีปนาวุธ และส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบินความเร็วสูง ในช่วงกลาง-1960 ไทเทเนียมและโลหะผสมของไทเทเนียมได้ถูกนำมาใช้ในงานอุตสาหกรรมทั่วไปเพื่อการผลิตอิเล็กโทรดสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กโทรไลซิส คอนเดนเซอร์สำหรับโรงไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนสำหรับโรงกลั่นปิโตรเลียม และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ตลอดจนการควบคุมมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์. ไทเทเนียมและโลหะผสมของมันได้กลายเป็นวัสดุโครงสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตวัสดุกักเก็บไฮโดรเจนและรูปร่างโลหะผสมหน่วยความจำ