โลหะผสมไทเทเนียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศการแพทย์เคมีและสาขาอื่น ๆ เนื่องจากความแข็งแรงสูงความหนาแน่นต่ำความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี อย่างไรก็ตามการปลอมแปลงโลหะผสมไทเทเนียมเป็นกระบวนการที่มีความต้องการทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับความท้าทายมากมาย บทความนี้จะหารือในรายละเอียดเกี่ยวกับปัญหาที่สำคัญและการแก้ปัญหาในการปลอมแปลงโลหะผสมไทเทเนียม
1. ค่าการนำความร้อนต่ำ
โลหะผสมไทเทเนียมมีค่าการนำความร้อนต่ำเพียง 1/7 ของเหล็ก 1/16 ของอลูมิเนียมและ 1/25 ของทองแดง ซึ่งหมายความว่าไม่สามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการปลอมทำให้เกิดการสะสมความร้อนอย่างรวดเร็วในเขตตัด ส่งผลให้อุณหภูมิสูงมากสำหรับเครื่องมือและความตายเร่งการสึกหรอและแม้กระทั่งความล้มเหลว นอกจากนี้อุณหภูมิสูงสามารถทำลายความสมบูรณ์ของพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมลดความแม่นยำทางเรขาคณิต ในกรณีที่รุนแรงอาจเกิดการแข็งตัวของการทำงานอาจลดความแข็งแรงเมื่อยล้า
สารละลาย:
ใช้วัสดุเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นคาร์ไบด์และเซรามิกส์เพื่อปรับปรุงความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือ
ใช้สารหล่อเย็นที่เพียงพอเพื่อลดอุณหภูมิในเขตตัดและลดการสะสมความร้อน
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการปลอมเช่นลดความเร็วในการตัดและเพิ่มอัตราการป้อนเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน
2. โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ
โลหะผสมไทเทเนียมมีโมดูลัสยืดหยุ่นค่อนข้างต่ำทำให้พวกเขาไวต่อการเสียรูปแบบยืดหยุ่นในระหว่างการปลอม ปัญหานี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษเมื่อมีการตัดแต่งชิ้นส่วนผนังบางหรือเป็นวงแหวน เนื่องจากโลหะผสมไทเทเนียมมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่แข็งแกร่งเมื่อชิ้นงานอยู่ภายใต้แรงภายนอกการเสียรูปในท้องถิ่นอาจเกินช่วงยืดหยุ่นส่งผลให้เกิดการเสียรูปพลาสติก การเสียรูปแบบพลาสติกนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มความดันตัดและทำให้ปรากฏปรากฏการณ์สปริงแบ็ค "ยืดหยุ่น" ของชิ้นงาน แต่ยังเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานช่วยลดประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานเครื่องมือ
สารละลาย:
ใช้วิธีการตัดเฉือนใหม่เช่นการตัดเฉือนอัลตราโซนิกเพื่อลดเวลาติดต่อเครื่องมืองานและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการปลอมเช่นลดความเร็วในการตัดและเพิ่มอัตราการป้อนเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน . 3. การยึดเกาะและคุณสมบัติการสั่นสะเทือนสูง
โลหะผสมไทเทเนียมมีความสัมพันธ์ที่ดีสำหรับการตัดเครื่องมือทำให้เกิดการยึดเกาะระหว่างการตัดได้อย่างง่ายดายส่งผลให้ชิปต่อเนื่องที่รบกวนกระบวนการตัดและในกรณีที่รุนแรงสามารถนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องมือ นอกจากนี้ลักษณะการสั่นสะเทือนที่สูงของการตัดเฉือนของโลหะผสมไทเทเนียมเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความไม่มั่นคงไม่เพียง แต่เพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ แต่ยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความแม่นยำของการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว
สารละลาย:
ใช้วัสดุเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นคาร์ไบด์และเซรามิกส์เพื่อปรับปรุงความต้านทานของเครื่องมือต่ออุณหภูมิและการสึกหรอสูง
ใช้วิธีการตัดเฉือนใหม่เช่นการตัดเฉือนอัลตราโซนิกเพื่อลดเวลาสัมผัสเครื่องมืองานและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
4. รายละเอียด
กระบวนการปลอมแปลงโลหะผสมไทเทเนียมต้องให้ความสนใจอย่างรอบคอบกับรายละเอียดหลายอย่าง ตัวอย่างเช่นองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างจุลภาคของวัตถุดิบโลหะผสมไทเทเนียมจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดก่อนที่จะปลอมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นการรวมและรูขุมขน ในระหว่างการปลอมอุณหภูมิความร้อนและเวลาถือจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการเผาไหม้มากเกินไป ควรดำเนินการรักษาความร้อนทันทีหลังจากปลอมเพื่อกำจัดความเครียดที่เหลือและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ
สารละลาย:
องค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างจุลภาคของวัตถุดิบโลหะผสมไทเทเนียมจะต้องควบคุมอย่างเคร่งครัด ควบคุมอุณหภูมิความร้อนอย่างเคร่งครัดและใช้เวลาในการหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการเผาไหม้มากเกินไป
ทำการบำบัดความร้อนทันทีหลังจากปลอมเพื่อกำจัดความเครียดที่เหลือและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ
การปลอมแปลงโลหะผสมไทเทเนียมเป็นกระบวนการที่ท้าทายทางเทคนิคซึ่งเกี่ยวข้องกับความท้าทายหลายประการเช่นการนำความร้อนต่ำโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำการยึดเกาะและลักษณะการสั่นสะเทือนสูง เพื่อเอาชนะปัญหาเหล่านี้อุตสาหกรรมได้สำรวจชุดของกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพและโซลูชั่นทางเทคนิค ด้วยการใช้วัสดุเครื่องมือประสิทธิภาพสูงเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการปลอมโดยใช้สารหล่อเย็นและวิธีการตัดเฉือนที่เป็นนวัตกรรมและการควบคุมรายละเอียดอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการปลอมประสิทธิภาพและคุณภาพของการปลอมโลหะผสมไทเทเนียมสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีการหมุนฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงสีตกแต่งแถบ;
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
