การยืดความตึง การยืดแบบไซนูซอยด์ การยืดด้วยแรงดัน และวิธีการอื่น ๆ ใช้ในการยืดท่อไทเทเนียมให้ตรง
การยืดแรงดึงคือแรงตึงในแนวตั้งที่ใช้กับชิ้นงานเกินขีดจำกัดครากของวัสดุ เพื่อขยายความเป็นพลาสติกออกไปเพื่อให้ทราบถึงวิธีการประมวลผลในการแก้ไขข้อบกพร่องของรูปทรง หรือที่เรียกว่าการยืดแรงดึงให้ตรง เมื่อทำการยืดผม แรงดึงที่เกินขีดจำกัดครากของวัสดุจะถูกนำไปใช้กับแท่งไทเทเนียม สายไฟ และท่อที่มีข้อบกพร่องในรูปคลื่นบนเครื่องยืดผมตรง
ความเค้นแรงดึงและการสะสมของความเค้นตกค้างเดิมของแท่งไทเทเนียม ในส่วนขยายที่ใหญ่ขึ้น ส่วนหนึ่งของความเค้นแรงดึงจะถูกชดเชย ซึ่งจะช่วยลดความเครียดจากการเสียรูปที่เกิดขึ้นจริง และยืดความเป็นพลาสติกให้ตรงเมื่อส่วนขยายมีขนาดเล็กลง ในสถานที่เล็กๆ เดิม เนื่องจากการสะสมของความเครียดแรงดึง ความเครียดจากการเสียรูปจึงขยายกว้างขึ้น และยืดความเป็นพลาสติกให้ตรงเมื่อขยับขยาย ผลลัพธ์ที่ได้คือ ทุกส่วนของชิ้นงานที่ถูกยืดให้ยืดออกอย่างสม่ำเสมอหลังจากเกิดแรงตึง ซึ่งจะช่วยขจัดข้อบกพร่องของรูปคลื่น
ในการผลิต วิธีการยืดผมแบบไซนูซอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแท่งและท่อที่มีส่วนเรียบง่าย ท่อและแท่งไทเทเนียมจะถูกยืดให้ตรงด้วยเครื่องยืดผมแบบม้วนเอียง เครื่องยืดผมมีจำนวนม้วนมากกว่า 4 (ปกติคือ 5 ถึง 29 ม้วน) และหลักการทำงานของเครื่องคือการค่อยๆ ลดช่วงการเปลี่ยนแปลงของความโค้งที่เหลือของชิ้นงาน โดยการดัดชิ้นงานที่จุดสามจุดติดต่อกันในแต่ละม้วน
การยืดผมแบบไซนูซอยด์มักใช้ร่วมกับการยืดผมด้วยแรงกด ชิ้นงานที่มีความโค้งสูงจะถูกยืดให้ตรงโดยใช้เครื่องยืดด้วยแรงดันก่อน จากนั้นจึงยืดม้วนที่เอียงออก ผลของการยืดผมขึ้นอยู่กับแรงกดของเครื่องยืดผมและความเอียงของม้วนผมเป็นหลัก ความดันขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุโลหะผสมและระดับการดัดงอ ในกรณีของโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูง ความดันในการยืดผมควรจะสูงขึ้นเมื่อระดับการโก่งตัวสูงขึ้น และในทางกลับกัน ขนาดของการเอียงของม้วนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ควรมากกว่าความเอียงของการยืดขนาดเล็ก หลังจากการยืดผมแล้ว ควรนำชิ้นงานที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมกลับมาเพื่อยืดผมอีกครั้ง ไม่สามารถยืดท่อไทเทเนียมได้ควรส่งไปที่เครื่องยืดผมตรง
หลักการพื้นฐานของการยืดลูกกลิ้งท่อไทเทเนียมคือ:
(1) ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเล็กลง จำนวนม้วนก็จะยิ่งมากขึ้น ความแม่นยำในการยืดก็จะยิ่งสูงขึ้น ค่าพิทช์ม้วนมีขนาดเล็กซึ่งเอื้อต่อการกัดชิ้นงานและการสร้างกระบวนการยืดผม
(2) ม้วนท่อไทเทเนียมยืดหน้าที่หลักของสองสามม้วนแรกคือการลดความโค้งที่เหลือของชิ้นงานตามทิศทางความยาว ในขณะที่หน้าที่หลักของสองสามม้วนสุดท้ายคือการลดความโค้งที่เหลือซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะ มีความสม่ำเสมอ
(3) ข้อดีและข้อเสียของคุณภาพการยืดผมอยู่ที่การกำหนดความโค้งย้อนกลับของชิ้นงานภายใต้แต่ละม้วนอย่างสมเหตุสมผล สองสามม้วนแรก (ม้วนที่สองและสาม) ใช้อัตราการดัดงอย้อนกลับที่ใหญ่กว่า และอัตราการดัดงอย้อนกลับของม้วนถัดไปจะถูกกำหนดตามความโค้งที่เหลืออยู่ของม้วนที่อยู่ติดกันก่อนหน้า
(4) ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การแข็งตัวมากเท่าไร การยืดวัสดุให้ตรงก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น ซึ่งในกรณีนี้ควรใช้อัตราการดัดย้อนกลับที่มากขึ้น และม้วนยืดให้ตรงมากขึ้นและมีเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเล็กลง
