ไทเทเนียมเป็นโลหะที่ใช้งานทางเคมีที่มีความสัมพันธ์ที่ดีสำหรับก๊าซเช่นออกซิเจนไฮโดรเจนและไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง ความสัมพันธ์นี้เด่นชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการเชื่อมไทเทเนียมเนื่องจากอุณหภูมิการเชื่อมเพิ่มขึ้น ความล้มเหลวในการควบคุมการดูดซึมและการสลายตัวของก๊าซเหล่านี้โดยไทเทเนียมในระหว่างการเชื่อมสามารถสร้างปัญหาที่สำคัญในกระบวนการเชื่อมไทเทเนียม
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจประเทศของฉันมีความก้าวหน้าอย่างมากในการเชื่อมสำหรับท่อและโครงการอื่น ๆ การเชื่อมไทเทเนียมเป็นวิธีการเชื่อมที่ค่อนข้างธรรมดา การควบคุมคุณภาพในระหว่างการเชื่อมไทเทเนียมมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อสีเชื่อม เนื่องจากธรรมชาติของสีไทเทเนียมเชื่อมการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างสีเชื่อมไทเทเนียมและคุณภาพการเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่ง
I. ผลกระทบของคุณสมบัติไทเทเนียมต่อการเชื่อมไทเทเนียม
1. ผลของออกซิเจนและไนโตรเจน: ออกซิเจนและไนโตรเจนละลายอยู่ระหว่างไทเทเนียมในไทเทเนียมทำให้เกิดการบิดเบือนของคริสตัลตาข่ายเพิ่มความต้านทานการเสียรูปและเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งในขณะที่ลดความแข็งแรงและความเหนียว การปรากฏตัวของออกซิเจนและไนโตรเจนในรอยเชื่อมเป็นอันตรายและควรหลีกเลี่ยง . 2. ผลของไฮโดรเจน: การเติมไฮโดรเจนสามารถลดความทนทานต่อแรงกระแทกของโลหะเชื่อมไทเทเนียมลงเล็กน้อยและลดความเป็นพลาสติกลงเล็กน้อย การก่อตัวของไฮไดรด์ยังสามารถทำให้เกิดความเปราะบางในข้อต่อ
3. ผลของคาร์บอน: ที่อุณหภูมิห้องคาร์บอนละลายในไทเทเนียมคาร์บอนในไทเทเนียมเพิ่มความแข็งแรงและลดความเป็นพลาสติกแม้ว่าจะไม่ได้เป็นออกซิเจนและไนโตรเจนอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อระดับคาร์บอนเกินความสามารถในการละลายมันจะเกิดขึ้นอย่างหนักและเปราะซึ่งเป็นรูปแบบการกระจายที่คล้ายเครือข่ายและมีแนวโน้มที่จะแตก มาตรฐานแห่งชาติระบุว่าปริมาณคาร์บอนในไทเทเนียมและโลหะผสมของมันต้องไม่เกิน 0.1% ในระหว่างการเชื่อมคราบน้ำมันบนชิ้นงานและลวดเชื่อมสามารถเพิ่มปริมาณคาร์บอนได้ดังนั้นพวกเขาจึงต้องทำความสะอาดอย่างละเอียด
ii. การวิเคราะห์ความสามารถในการเชื่อมไทเทเนียม
ไทเทเนียมมีความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำ (0.041 cal/ องศา· cm · s) ไทเทเนียมจะละลายเฉพาะในช่วงการเผาไหม้ของอาร์คเท่านั้น นอกจากนี้ไทเทเนียมมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (8.6 × 10-6/ องศา) น้อยกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนซึ่งเพิ่มความสามารถในการเชื่อมอย่างมีนัยสำคัญ iii. ความสัมพันธ์ระหว่างสีตะเข็บการเชื่อมไทเทเนียมและคุณภาพการเชื่อม
1. การเปลี่ยนสีตะเข็บไทเทเนียมและกลไกการสร้างข้อบกพร่อง: เมื่อเชื่อมหลอดไทเทเนียมการป้องกันอาร์กอนที่สร้างขึ้นโดยคบเพลิงการเชื่อมอาร์คอาร์คจะปกป้องสระว่ายน้ำเชื่อมจากผลกระทบที่เป็นอันตรายของอากาศ ในรัฐนี้ตะเข็บไทเทเนียมเชื่อมและพื้นที่โดยรอบยังคงมีความสามารถที่แข็งแกร่งในการดูดซับไนโตรเจนและออกซิเจนจากอากาศ การดูดซึมออกซิเจนเริ่มต้นที่ 400 องศาและการดูดซึมไนโตรเจนเริ่มต้นที่ 600 องศา เมื่อระดับของการเกิดออกซิเดชันเพิ่มขึ้นสีของการเชื่อมต่อไทเทเนียมและการเชื่อมพลาสติกจะลดลง การเปลี่ยนแปลงสีคือ: สีเงินสีขาว (ไม่มีออกซิเดชัน), สีเหลืองทอง (ออกซิไดซ์เล็กน้อย, TIO, ไทเทเนียมเริ่มดูดซับไฮโดรเจนที่ประมาณ 250 องศา), สีน้ำเงิน (TI2O3, ออกซิไดซ์มากขึ้นเล็กน้อย) และสีเทา (TiO2, ออกซิไดซ์มากขึ้น)
2. การตัดสินคุณภาพการเชื่อมตามสีพื้นผิวของรอยเชื่อมไทเทเนียม: การทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่อสีเชื่อมต่อกันมากขึ้นแสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้นของการเกิดออกซิเดชันความแข็งของการเชื่อมจะเพิ่มขึ้น ความแข็งที่เพิ่มขึ้นของโลหะไทเทเนียมหมายถึงการเพิ่มขึ้นของสารที่เป็นอันตรายเช่นออกซิเจนและไนโตรเจนในการเชื่อมซึ่งสามารถลดคุณภาพการเชื่อมได้อย่างมีนัยสำคัญ
iv. ข้อควรระวังการเชื่อมไทเทเนียม
จากการวิจัยข้างต้นควรใช้ความระมัดระวังต่อไปนี้เมื่อเชื่อมไทเทเนียมโลหะ:
1. ในระหว่างการเชื่อมไทเทเนียมพื้นที่เชื่อมและพื้นที่อุณหภูมิสูงหลังการทำงานจะต้องได้รับการปกป้องอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าสู่พื้นที่เชื่อมและพื้นที่อุณหภูมิสูงซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพการเชื่อม ดังนั้นการใช้อาร์กอนบริสุทธิ์ 99.99% และโล่กลับร่างเป็นสิ่งจำเป็น
2. ร่องเชื่อมจะต้องมีการกลึง (ไม่อนุญาตให้ทำการบด)
3. ควรหลีกเลี่ยงการเชื่อมแบบสปอตและควรใช้ส่วนโค้งความถี่สูง
4. ควรหลีกเลี่ยงการรักษาความร้อนหลังการตรวจสอบ; หากจำเป็นต้องมีการรักษาความร้อนหลังการตรวจสอบอุณหภูมิการรักษาความร้อนควรน้อยกว่า 650 องศา
โดยสรุปการควบคุมคุณภาพของการเชื่อมไทเทเนียมมีผลกระทบสำคัญต่อสีเชื่อม นอกจากนี้ยังสามารถใช้สีเชื่อมเพื่อประเมินคุณภาพของการเชื่อมไทเทเนียม ทั้งสองมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิด
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีฟอยล์ฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงงานตกแต่งสตริป
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
