I. กระบวนการหลักของการกลิ้งบิลเล็ต
1. การกลิ้งร้อนเริ่มต้น
วิธีการประมวลผล: การกลิ้งอุณหภูมิสูง
พารามิเตอร์กระบวนการ: ม้วนแผ่นจากความหนาเริ่มต้น 3.0 มม. ถึง 2.0 มม. ที่ 800-950 องศาทำให้ได้รับการเสียรูป 33%
โพสต์การประมวลผล: การทำความสะอาดพื้นผิวที่ต้องการหลังจากขดลวด
2. การกลิ้งอบอุ่นเริ่มต้น
วิธีการประมวลผล: การกลิ้งอุณหภูมิกลาง
พารามิเตอร์กระบวนการ: ลดความหนาจาก 2.0 มม. เป็น 1.2 มม. ที่ 720-800 องศาทำให้เกิดการเสียรูป 40%
โพสต์การประมวลผล: ดองเพื่อถอดชั้นออกไซด์
3. การกลิ้งอุ่นทุติยภูมิทุติยภูมิ
วิธีการประมวลผล: การกลิ้งอุณหภูมิกลาง
พารามิเตอร์กระบวนการ: ลดความหนาจาก 1.2 มม. เป็น 0.8 มม. ที่ 700-750 องศา
โพสต์การประมวลผล: ดองซ้ำ
4. การกลิ้งเย็นเริ่มต้น
วิธีการประมวลผล: พารามิเตอร์กระบวนการกลิ้งอุณหภูมิห้อง: การกลิ้งอุณหภูมิห้อง, การลดความหนาจาก 0.8 มม. เป็น 0.5 มม., การเสียรูปแบบผ่านครั้งเดียวที่ 37.5%
หลังการรักษา: การหลอม + การรักษาแบบรวมกัน
5. ขั้นตอนจบการกลิ้งเย็น
วิธีการประมวลผล: การหมุนเย็นความแม่นยำหลายม้วน
พารามิเตอร์กระบวนการ: อุณหภูมิห้องกลิ้งในหลาย ๆ ผ่านความหนาเป้าหมาย 0.1 มม. การเสียรูปสะสม 80%
หลังการรักษา: การหลอมสูญญากาศสำหรับการตั้งค่าขั้นสุดท้าย
ii. หมายเหตุเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการสำคัญ
1. ข้อกำหนดความเข้ากันได้ประเภทโลหะผสม
ไทเทเนียมอัลลอยด์ต่ำ (เช่น Ta1 Pure Titanium): สามารถรีดเย็นได้โดยตรงกับความหนาของเป้าหมาย
ไทเทเนียมอัลลอยด์สูง (เช่น TI-6AL-4V): จำเป็นต้องใช้บัตรผ่านการกลิ้งอุ่นเพิ่มเติมและต้องมีการควบคุมการเปลี่ยนรูปแบบเย็นครั้งเดียวภายใน 30% ภายใน 30%
2. การประมวลผลพิเศษสำหรับฟอยล์บาง ๆ
ข้อกำหนดของอุปกรณ์: จำเป็นต้องใช้โรงสี 20 ม้วนสำหรับความหนา<0.1mm
การควบคุมกระบวนการ: หล่อลื่นด้วยน้ำมันกลิ้งเฉพาะและใช้ระบบควบคุมความตึงเครียด
3. มาตรการประกันคุณภาพ
ความผันผวนของอุณหภูมิจะต้องได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ในระหว่างการทดสอบความแข็งที่อบอุ่น (± 10 องศา) การทดสอบความแข็งเป็นสิ่งจำเป็นระหว่างการผ่านการกลิ้งเย็นเพื่อป้องกันไม่ให้มีการ embrittlement
iii. พื้นฐานทางเทคนิคและส่วนขยาย
หมายเหตุ: พารามิเตอร์กระบวนการข้างต้นขึ้นอยู่กับการจำลองสถานการณ์การผลิตทั่วไป สำหรับแอปพลิเคชันจริงโปรดดูที่ "คู่มือการประมวลผลไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอย" หรือมาตรฐานระดับชาติปัจจุบัน (เช่น GB/T 3621) สำหรับการผลิตฟอยล์ที่มีความแม่นยำสูงขอแนะนำให้รวมระบบทดสอบออนไลน์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การหมุนแบบไดนามิก
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีการหมุนฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงสีตกแต่งแถบ;
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
