ในกระบวนการของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเพื่อความหลากหลาย การพัฒนาระดับสูง วิธีการปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นงานที่สำคัญ ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์สกรูโลหะผสมไทเทเนียม การประมวลผลรูปร่างหลังจากการประมวลผลที่ราบรื่นและการประมวลผลกระจกที่เรียกว่าการประมวลผลพื้นผิวชิ้นส่วนและการขัดเงา การปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่สำคัญ การเรียนรู้วิธีการขัดเงาที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์สกรูไทเทเนียมได้ และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย
1. การขัดด้วยเครื่องกล
การขัดด้วยกลไกคือการอาศัยการตัดหรือการเสียรูปพลาสติกของพื้นผิววัสดุเพื่อเอาพื้นผิวชิ้นงานที่ยื่นออกมาของพื้นผิวเรียบของวิธีการขัดออก การใช้งานทั่วไปของแถบหินน้ำมัน ล้อขนสัตว์ กระดาษทราย ฯลฯ ส่วนใหญ่ดำเนินการด้วยมือ คุณภาพพื้นผิวของความต้องการของพื้นผิวสูงสามารถนำมาใช้ในการวิจัยและวิธีการขัดเงาแบบละเอียดพิเศษ การวิจัยและการขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงคือการใช้สารกัดกร่อนพิเศษในการวิจัยและขัดเงาของเหลวที่มีสารกัดกร่อน กดแน่นบนพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล เพื่อการเคลื่อนที่แบบหมุนด้วยความเร็วสูง การใช้เทคโนโลยีนี้ทำให้ได้ความหยาบผิว Ra0.008 μm ซึ่งเป็นวิธีการขัดที่หลากหลายเพื่อให้ความหยาบผิวดีที่สุด แม่พิมพ์เลนส์สายตามักใช้วิธีนี้ การขัดด้วยกลไกเป็นวิธีการหลักในการขัดแม่พิมพ์
2. การขัดด้วยสารเคมี
การขัดด้วยสารเคมีเป็นวัสดุในตัวกลางทางเคมีเพื่อให้ส่วนที่ยื่นออกมาด้วยกล้องจุลทรรศน์ของส่วนเว้าของการสลายตัวพิเศษเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ วิธีนี้สามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและสามารถขัดชิ้นงานได้หลายชิ้นพร้อมกันอย่างมีประสิทธิภาพสูง ความหยาบผิวที่ได้จากการขัดด้วยสารเคมีโดยทั่วไปคือ Ra10 μm
3. การขัดด้วยไฟฟ้า
หลักการพื้นฐานของการขัดด้วยไฟฟ้านั้นเหมือนกับการขัดด้วยสารเคมี กล่าวคือ ขึ้นอยู่กับการละลายแบบเลือกสรรของชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวของวัสดุเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบ เมื่อเทียบกับการขัดด้วยสารเคมี มันสามารถกำจัดอิทธิพลของปฏิกิริยาแคโทด ซึ่งผลจะดีกว่า
4. การขัดด้วยอัลตราโซนิก
การขัดด้วยอัลตราโซนิกคือการใช้ส่วนเครื่องมือสำหรับการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก โดยใช้วัสดุแข็งที่เปราะโดยใช้สารแขวนลอยที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผล ชิ้นงานจะถูกใส่ลงในสารแขวนลอยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและวางไว้ในสนามอัลตราโซนิกด้วยกันโดยอาศัยการสั่นของคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อให้การขัดและขัดเงาบนพื้นผิวของชิ้นงาน แรงมาโครในการประมวลผลด้วยอัลตราโซนิคมีขนาดเล็ก จะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูป แต่การผลิตและการติดตั้งเครื่องมือทำได้ยากกว่า
5. น้ำยาขัดเงา
การขัดด้วยของไหลคือการอาศัยการไหลของของเหลวและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ของเหลวนำพาเพื่อชะล้างพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการขัด การขัดด้วยพลังงานของของไหลนั้นขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก สื่อส่วนใหญ่จะใช้ในการไหลด้วยแรงดันต่ำผ่านสารประกอบพิเศษที่ดี (สารคล้ายโพลีเมอร์) และผสมกับสารขัดถูที่ทำจากสารขัดถูสามารถใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ได้
6. การบดและขัดด้วยแม่เหล็ก
การเจียรและการขัดด้วยแม่เหล็กคือการใช้สารกัดกร่อนแม่เหล็กในสนามแม่เหล็กภายใต้การกระทำของการก่อตัวของแปรงขัด การเจียรและการประมวลผลชิ้นงาน วิธีนี้มีประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและมีคุณภาพดี และควบคุมเงื่อนไขการประมวลผลได้ง่าย การใช้สารกัดกร่อนที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวของการประมวลผลสามารถเข้าถึง Ra0.1 μm
7. การขัดสารประกอบอัลตราโซนิก EDM
เพื่อปรับปรุงความหยาบผิว Ra สำหรับความเร็วในการขัดชิ้นงานมากกว่า 1.6 μm การใช้อัลตราโซนิกและพัลส์แคบความถี่สูงพิเศษแหล่งจ่ายไฟพัลส์กระแสสูงสุดในปัจจุบันสำหรับการขัดคอมโพสิต โดยการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกและการกัดกร่อนของพัลส์ไฟฟ้าในเวลาเดียวกัน บนพื้นผิวของชิ้นงาน ลดความหยาบของพื้นผิวได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งถูกประมวลผลโดยรถยนต์ การกัด EDM และการตัดลวด และกระบวนการอื่นๆ ของแม่พิมพ์ หลังจากที่ผลการขัดพื้นผิวหยาบชัดเจน มีประสิทธิภาพมาก
