Mar 11, 2024 ฝากข้อความ

กระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนผนังบางโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแม่นยำสูง

  • โดยพิจารณาจากโครงสร้างของชิ้นงาน

ในการออกแบบโครงสร้างของชิ้นงาน ไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงการใช้ประสิทธิภาพของชิ้นงานเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาถึงความสามารถในการปรับตัวของโครงสร้างนี้สำหรับกระบวนการแปรรูป โครงสร้างชิ้นงานที่แตกต่างกันซึ่งสอดคล้องกับวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้อง ของการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีผนังบาง การออกแบบโครงสร้างของชิ้นงานมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยทั่วไปแล้ว การใช้ชิ้นส่วนผนังบางที่ทำจากการประมวลผลแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมมีข้อกำหนดและข้อกำหนดการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง การเสียรูปของชิ้นส่วนไม่เพียงแต่นำไปสู่ปัญหาในกระบวนการติดตั้ง และอาจไม่สามารถออกแบบให้เสร็จสมบูรณ์ได้ ชิ้นส่วนจำเป็นต้องทำงานให้เสร็จ ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงานในกระบวนการตัดเฉือน ประการแรกเราสามารถพิจารณาการออกแบบชิ้นงานให้มีโครงสร้างสมมาตร ซึ่งจะทำให้การปล่อยแรงภายในของแต่ละส่วนของชิ้นงานในกระบวนการตัดเฉือนแบบซิงโครนัสหลีกเลี่ยง การกระจายกำลังภายในและสถานการณ์อื่น ๆ ไม่สม่ำเสมอ ประการที่สอง ในการออกแบบแผ่นบาง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของแผ่นทั้งหมดมีความสม่ำเสมอ และในบางมุมของชิ้นงาน เนื่องจากการแปรรูปหรือการบำบัดความร้อน อาจมีความเข้มข้นของปรากฏการณ์ความเครียดได้ ได้รับการออกแบบผ่านมุมของส่วนโค้งของโครงสร้างการเปลี่ยนแปลงเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงาน

  • จากการพิจารณาจับยึดชิ้นงาน

ชิ้นส่วนผนังบางที่มีความหนาในตัวเองจะบางเพียงมีความแข็งต่ำ กล่าวคือ ความต้านทานของชิ้นงานต่อการเสียรูปแบบยืดหยุ่นมีความสามารถในการอ่อนแอ ดังนั้นในการประมวลผลชิ้นงาน การหนีบในระดับสูงก็จะส่งผลต่อเช่นกัน การเสียรูปของชิ้นงาน การหนีบส่วนใหญ่จะมีบทบาทในการกำหนดบทบาทของชิ้นงาน การใช้การหนีบเพื่อค้นหาชิ้นงาน และเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของชิ้นงานในการประมวลผล ดังแสดงในรูปที่ 3 ตำแหน่งการหนีบและแรงจับยึดที่ไม่สมเหตุสมผลจะทำให้การลดลงลดลง ในความแม่นยำของการตัดเฉือน ดังนั้น เมื่อเลือกตำแหน่งการจับยึด พยายามให้แน่ใจว่าตำแหน่งการจับยึดต่างๆ มีความสัมพันธ์แบบสมมาตร และการเลือกแรงจับยึดสามารถปรับได้ตามความแข็งของชิ้นงาน เมื่อความแข็งของชิ้นงานสูง คุณสามารถเลือกแรงจับยึดที่ใหญ่กว่าได้ แต่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ แต่ความแข็งของชิ้นงานต่ำ คุณต้องเลือกแรงจับยึดที่เหมาะสม มิฉะนั้นจะทำให้ชิ้นงานเสียรูปได้ง่ายในกระบวนการตัดเฉือน 3.3 การพิจารณาด้านการบำบัดความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนโดยทั่วไปของชิ้นงานเสร็จสิ้นโดยการชุบแข็งและการบำบัดอายุเทียม และระยะเวลาในการอบชุบชิ้นงานเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงานมีความสำคัญมาก เนื่องจากในการอบชุบชิ้นงานด้วยความร้อน ชิ้นงานเนื่องจากอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงไปเอง ชิ้นงานจะทำให้เกิดความเค้นอุณหภูมิภายในและความเครียดจากการเปลี่ยนเฟส ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการเสียรูปของชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน การรักษาความร้อนไม่สามารถทำลายคุณสมบัติทางกลของชิ้นงานได้ ดังนั้น โดยทั่วไปสามารถพิจารณาระยะเวลาของการรักษาความร้อนในตัวอ่อนก่อนการตัดเฉือนหยาบ s เท่าที่จะทำได้เพื่อกำหนดเวลาในการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองการรักษาความร้อน เพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลของชิ้นงาน แต่ยังลดการเสียรูปที่เกิดจากการอบชุบความร้อนของชิ้นงานด้วย

  • การพิจารณาจากวิธีกระบวนการและน้ำหล่อเย็น

ในการจัดเตรียมกระบวนการประมวลผลชิ้นงาน ประการแรก ตามประเภทของชิ้นงานที่มีองค์ประกอบและโครงสร้างที่แตกต่างกัน การจัดเตรียมกระบวนการซึ่งควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับชิ้นงานในการประมวลผลการเสียรูปซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการวิเคราะห์ชิ้นส่วน เพื่อพิจารณา ไม่ว่าจะสามารถลดปริมาณการเสียรูปของชิ้นงานโดยการปรับกระบวนการบางอย่างได้หรือไม่ ประการที่สอง ในการตัดเฉือนหยาบของชิ้นงาน ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของความจำเป็นในการตั้งค่าเผื่อการตัดที่มากขึ้น และจัดตำแหน่ง Datum ได้ดี โดยในการประมวลผลชิ้นงาน คุณจะต้องใส่ใจกับ Datum เพื่อแก้ไขอยู่เสมอ เนื่องจากการลดค่าเผื่อในกระบวนการตัดเฉือนจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงใน Datum การเลือกน้ำมันตัดขึ้นอยู่กับลักษณะของการประมวลผลและการเลือกเครื่องมือในการประมวลผลเป็นหลัก ตามการเตรียมกระบวนการที่แตกต่างกันและการใช้เครื่องมือตัดเพื่อการใช้น้ำมันตัดตามสมควร ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลชิ้นงาน

  • ขจัดความเค้นตกค้างในชิ้นส่วนที่มีผนังบาง

โดยทั่วไปชิ้นส่วนที่มีผนังบางของความเค้นตกค้างเริ่มต้นจะถูกกำหนดโดยปัจจัยความร้อนของวัสดุเปล่า และความเค้นตกค้างในการประมวลผลโดยทั่วไปในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีผนังบางสามารถสะท้อนให้เห็นได้หลังจากการประมวลผลเท่านั้น ดังนั้นการศึกษาความเค้นตกค้างคือ คุ้มค่าที่จะมุ่งเน้นไปที่วิธีการทำนายผลกระทบของความเค้นตกค้างและวิธีการกำจัดผลกระทบของความเค้นตกค้างที่มีต่อคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วน

แม้ว่าจะทราบแหล่งที่มาของความเค้นตกค้างในชิ้นส่วนที่มีผนังบาง แต่ก็ไม่สามารถระบุผลกระทบต่อการเสียรูปในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีผนังบางได้อย่างแม่นยำ เนื่องจากการเสียรูปของชิ้นส่วนที่มีผนังบางเนื่องจากความเค้นตกค้างในชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โดยทั่วไปเป็นผลมาจากผลรวมของปัจจัยทางความร้อนและแรงทางกล ปัจจุบัน การควบคุมความเค้นตกค้างโดยทั่วไปดำเนินการโดยใช้วิธีการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ที่ได้รับความนิยมในปัจจุบัน เพื่อสร้างแบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง และใช้วิธีการวิเคราะห์เชิงตัวเลขเพื่อทำนายผลกระทบของความเค้นตกค้าง นอกจากนี้ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่จำลองผลลัพธ์หลังการแก้ไขการเสียรูปของชิ้นส่วนที่มีผนังบางเท่านั้น แต่ยังทำนายการฟื้นตัวได้อีกด้วย

ในปัจจุบัน วิธีการกำจัดความเค้นตกค้างในช่องว่างของชิ้นงาน ได้แก่ การยืดก่อน การบ่มแบบสั่นสะเทือน การอบอ่อนตามอายุ และการบำบัดด้วยความเย็นลึก ในบรรดาวิธีการเหล่านี้ การบำบัดด้วยความเย็นลึกเป็นการใช้งานที่ประสบความสำเร็จมากที่สุด การบำบัดด้วยความเย็นลึกสามารถลดความเครียดตกค้างในชิ้นส่วนที่มีผนังบางได้อย่างมีประสิทธิภาพ และในเวลาเดียวกัน การบำบัดยังสามารถปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของชิ้นส่วน ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของชิ้นงาน และปรับปรุงอายุการใช้งานของ ชิ้นส่วน นอกจากนี้ การระบายความร้อนด้วยความเย็นยังสามารถรับประกันความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วน และปรับปรุงการกระจายความเค้นภายในในชิ้นส่วน และเพื่อลดผลกระทบของความเค้นตกค้างของการตัดเฉือนต่อการเสียรูปของการตัดเฉือนชิ้นส่วนหรือจากการลดความร้อนในการตัด

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม