ตัวอย่างการทดสอบและแอปพลิเคชันที่กว้างขวางได้แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่สำคัญของหลอดไทเทเนียมในคอนเดนเซอร์โรงไฟฟ้า จากมุมมองทางเศรษฐกิจเช่นหน่วยพลังงานนิวเคลียร์คอนเดนเซอร์ 1,000MW ในญี่ปุ่นในปี 1983 ต้องใช้หลอดคอนเดนเซอร์ประมาณ 50,000 หลอดโดยมีอายุการออกแบบมา 40 ปี ในช่วงเวลานี้ท่ออลูมิเนียมแคปเปอร์รั่วไหลเฉลี่ย 10 หลอดต่อปีในขณะที่หลอดไทเทเนียมแสดงให้เห็นว่าไม่มีการรั่วไหลตลอดอายุการใช้งาน 40 ปี อย่างไรก็ตามการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติของหลอดอัลลอยไทเทเนียมในโรงไฟฟ้ายังไม่ได้แล่นเรือใบที่ราบรื่นและความท้าทายที่เร่งด่วนหลายประการยังคงอยู่ดังนี้:
ปัญหาการกัดกร่อน
ในโรงไฟฟ้าชายฝั่งน้ำทะเลมักใช้เป็นน้ำเย็นสำหรับคอนเดนเซอร์ น้ำทะเลอุดมไปด้วยตะกอนสารแขวนลอยสิ่งมีชีวิตทางทะเลและสารกัดกร่อนต่าง ๆ สถานการณ์มีความซับซ้อนและรุนแรงมากขึ้นในสภาพแวดล้อมกร่อยที่น้ำทะเลและน้ำสลับกัน ท่อโลหะผสมทองแดงแบบดั้งเดิมที่สัมผัสกับสภาวะที่รุนแรงเหล่านี้อยู่ภายใต้กลไกการกัดกร่อนต่าง ๆ รวมถึงการกัดกร่อนทั่วไป (การกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ) การกัดเซาะและการกัดกร่อนของความเครียด หลอดอัลลอยไทเทเนียมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมป้องกันการรั่วไหลของน้ำทะเลได้อย่างมีประสิทธิภาพที่เกิดจากการกัดกร่อนของคอนเดนเซอร์ อย่างไรก็ตามแตกต่างจากท่อโลหะผสมทองแดงท่อโลหะผสมไทเทเนียมในขณะที่ทนต่อการกัดกร่อนมีแนวโน้มที่จะเติบโตของสารพิษบนพื้นผิวของพวกเขาสร้างพื้นที่เพาะพันธุ์สำหรับสิ่งมีชีวิตทางทะเล สิ่งมีชีวิตทางทะเลจำนวนมากที่ติดอยู่กับผนังด้านในของหลอดไทเทเนียมสามารถลดการถ่ายโอนความร้อนอย่างรุนแรงและลดประสิทธิภาพของคอนเดนเซอร์ ดังนั้นโรงไฟฟ้าที่ใช้หลอดอัลลอยไทเทเนียมจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำความสะอาดเพื่อกำจัดสิ่งมีชีวิตทางทะเลที่ติดอยู่กับผนังด้านในเป็นประจำ
ปัญหาการดูดกลืนไฮโดรเจน
แม้ว่าไทเทเนียมจะสร้างฟิล์มที่มีความหนาแน่นสูงบนพื้นผิว แต่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสื่อที่มีการกัดกร่อนสูง แต่ไทเทเนียมมีความสัมพันธ์ที่สูงมากสำหรับไฮโดรเจนและดูดซับได้อย่างง่ายดาย การดูดซับไฮโดรเจนนี้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้อง แต่อัตราการดูดซับไฮโดรเจนเร่งความเร็วอย่างมีนัยสำคัญที่อุณหภูมิสูง (เช่น 100 องศา) ขีดจำกัดความสามารถในการละลายที่เป็นของแข็งของไฮโดรเจนในไทเทเนียมนั้นต่ำมากประมาณ 20 ppm เมื่อเกินขีด จำกัด นี้ Hydrides (Tih₂) จะตกตะกอนบนพื้นผิวไทเทเนียม เมื่อปริมาณไฮไดรด์บนพื้นผิวไทเทเนียมเพิ่มขึ้นความแข็งแรงของผลกระทบและการยืดตัวของไทเทเนียมจะลดลงอย่างรวดเร็วส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณสมบัติเชิงกลและอายุการใช้งานของหลอดไทเทเนียม
นอกจากนี้ในระหว่างการติดตั้งเพิ่มเติมของหน่วยที่มีอายุมากกว่าหากท่อทำจากโลหะผสมทองแดงและหลอดคอนเดนเซอร์ทำจากไทเทเนียมจำเป็นต้องมีการป้องกัน cathodic เพื่อป้องกันการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ตัวอย่างเช่นคอนเดนเซอร์ที่โรงไฟฟ้าฮิตาชิใช้การระบายความร้อนของน้ำทะเลโดยมีท่อไทเทเนียมและแผ่นโลหะผสมทองแดงที่ใช้ร่วมกัน เมื่อศักยภาพในการป้องกันต่ำกว่า 0.75 V (SCE) การดูดกลืนไฮโดรเจนจะเกิดขึ้นที่ปลายทางออกของหลอดไทเทเนียมโดยมีระดับไฮโดรเจนถึง 650 ppm หลังจากการดำเนินการหนึ่งปี อย่างไรก็ตามเมื่อศักยภาพถูกควบคุมภายในช่วง 0.5-0.75 V (SCE) ไทเทเนียมจะไม่ดูดซับไฮโดรเจนที่อุณหภูมิห้อง
ปัญหาการสั่นสะเทือน
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของหลอดไทเทเนียมทำให้มั่นใจได้ว่าคอนเดนเซอร์ไทเทเนียมได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนและการรั่วไหล แต่การสั่นสะเทือนทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่สำคัญอีกประการหนึ่ง ในระหว่างการทำงานของโรงไฟฟ้าจริงหลอดไทเทเนียมอาจได้รับความเสียหายจากการสั่นสะเทือน
เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของหลอดไทเทเนียมต้องกำหนดระยะห่างของแผ่นกั้นที่เหมาะสมในระหว่างการผลิตคอนเดนเซอร์ไทเทเนียมเพื่อยับยั้งการสั่นสะเทือนของหลอดได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับโครงการติดตั้งเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับหน่วยที่มีอายุมากกว่านั้นสำคัญยิ่งกว่าที่จะตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าระยะห่างของพาร์ติชันที่มีอยู่นั้นเหมาะสำหรับการใช้หลอดไทเทเนียมหรือไม่
โดยสรุปในขณะที่หลอดอัลลอยไทเทเนียมมีข้อได้เปรียบมากมายในการใช้งานคอนเดนเซอร์สถานีพลังงานปัญหาเช่นการกัดกร่อนการดูดซับไฮโดรเจนและการสั่นสะเทือนยังคงต้องได้รับความสนใจอย่างรอบคอบ โดยการทำความเข้าใจอย่างเต็มที่และแก้ไขปัญหาเหล่านี้สามารถใช้ประโยชน์จากหลอดอัลลอยไทเทเนียมได้อย่างเต็มที่และประสิทธิภาพการดำเนินงานและความปลอดภัยของสถานีพลังงานดีขึ้น
บริษัท มีสายการผลิตไทเทเนียมในประเทศชั้นนำรวมถึง::
สายการผลิตท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำของเยอรมัน (กำลังการผลิตประจำปี: 30,000 ตัน);
เทคโนโลยีการหมุนฟอยล์ไทเทเนียมของญี่ปุ่น (บางที่สุดถึง6μm);
สายไทเทเนียมแท่งไทเทเนียมอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง
แผ่นไทเทเนียมอัจฉริยะและโรงสีตกแต่งแถบ;
ระบบ MES ช่วยให้การควบคุมและการจัดการแบบดิจิตอลของกระบวนการผลิตทั้งหมดบรรลุความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ที่±0.01μm
อีเมล
