โลหะผสมไทเทเนียม TA15: ผู้พิทักษ์อุณหภูมิสูง-ในการบินและอวกาศ

(1) องค์ประกอบทางเคมีและคุณลักษณะของโลหะผสม
โลหะผสมไทเทเนียม TA15 มีองค์ประกอบเล็กน้อยของ Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V ในสูตรนี้:

-องค์ประกอบที่ทำให้เสถียร Al (อะลูมิเนียม) ให้การเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายของแข็งที่สำคัญ โดยมีอะลูมิเนียมเทียบเท่ากับ 6.58%

ธาตุที่เป็นกลาง Zr (เซอร์โคเนียม) ทำหน้าที่เป็นตัวทำให้เสถียร

-องค์ประกอบที่ทำให้เสถียร Mo (โมลิบดีนัม) และ V (วาเนเดียม) ทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงานของโลหะผสม

ส่วนประกอบนี้ทำให้ TA15 มีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของโลหะผสม "ใกล้-": มีความแข็งแรงทางความร้อนที่ดีเยี่ยมของโลหะผสมประเภท - มีความสามารถในการเชื่อมได้ดี และมีความสามารถในการทำงานใกล้เคียงกับโลหะผสมประเภท +

(2) คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
TA15 เป็นเลิศในด้านประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-และความแข็งแกร่งจำเพาะ

ประสิทธิภาพอุณหภูมิสูง-:สามารถทำงานได้อย่างเสถียรนานถึง 3,000 ชั่วโมงที่ 500 องศา โดยมีอายุการใช้งานยาวนานถึงประมาณ 6,000 ชั่วโมงที่ 450 องศา สามารถทนต่ออุณหภูมิชั่วขณะได้สูงถึง 800 องศา

ความแข็งแกร่งเฉพาะ:ที่อุณหภูมิห้อง ความต้านทานแรงดึงจะมากกว่าหรือเท่ากับ 930 MPa ในขณะที่ความหนาแน่นเพียงประมาณ 4.5 กรัม/ซม.ลูกบาศก์ ซึ่งส่งผลให้มีความแข็งแรงจำเพาะ (อัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-ความหนาแน่น) ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมที่มีนิกเกิล- อย่างมาก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านน้ำหนัก-ในการบินและอวกาศที่สำคัญ

รับข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียด

(1) ความเสถียรของอุณหภูมิสูง-สูงและต้านทานการคืบคลานดีเยี่ยม
เนื่องจากโลหะผสมอะลูมิเนียมสูง-เทียบเท่ากับ- TA15 จึงรักษาความแข็งแกร่งได้มากกว่า 70% ที่ 500 องศา และมีความต้านทานการคืบที่โดดเด่น ทำให้เป็นวัสดุหลักสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น กรอบห้องเผาไหม้ของเครื่องยนต์แอโร- และผิวหนังยานอวกาศที่ต้องทนต่อความร้อนและความเครียดขั้นสุด

(2) ความสามารถในการเชื่อมและการปรับโครงสร้างที่ดีเยี่ยม
ลักษณะการเชื่อมของ TA15 คล้ายคลึงกับโลหะผสมชนิด - เหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อมต่างๆ (TIG, ลำแสงอิเล็กตรอน) โดยความแข็งแรงของรอยเชื่อมสูงถึง 90%-95% ของโลหะฐาน การหลอมที่ซับซ้อนมักไม่จำเป็นต้องทำหลังการเชื่อม สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการผลิตโครงสร้างแบบครบวงจร เช่น โครงลำตัวเครื่องบินและวงแหวนเชื่อมของเครื่องยนต์

(3) ความต้านทานการกัดกร่อน-หลายสภาพแวดล้อมและการป้องกันพื้นผิว
TA15 แสดงให้เห็นความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพอากาศทางทะเล ตัวกลางที่เป็นกรด- และแม้แต่สภาพแวดล้อมที่มีการแผ่รังสีนิวเคลียร์ การเติม Mo ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์-ไอออน (Cl⁻) สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศา การพ่นเคลือบ Al- Si จะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมาก

(1) การบินและอวกาศ: วัสดุหลักสำหรับส่วนประกอบแบริ่ง-โหลดที่อุณหภูมิสูง-

เครื่องยนต์:ใช้กันอย่างแพร่หลายในปลอกห้องเผาไหม้ ใบมีดคอมเพรสเซอร์ และลิ้นหัวฉีด ซึ่งความแข็งแกร่งและความเสถียรของอุณหภูมิสูง-เป็นสิ่งสำคัญ

เฟรมเครื่องบิน:นำไปใช้เป็นแผ่น แผ่น และการตีขึ้นรูปในเขตกั้นความร้อนของเครื่องบินความเร็วเหนือเสียง (เช่น ขอบนำปีก) เพื่อให้บรรลุลดน้ำหนักได้ 30%-40%.

ยานอวกาศ:ใช้ในโครงส่วนห้องโดยสารและโครงสร้างอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

(2) การต่อเรือและวิศวกรรมทางทะเล: "ผู้พิทักษ์ทะเลลึก-"
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับ:

ตัวถังเรือดำน้ำและแฟริ่งใบพัด

ส่วนประกอบสำคัญในโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลและโครงสร้างพลังงานลมนอกชายฝั่ง

(3) อุตสาหกรรมพลังงานและเคมี: ทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

นิวเคลียร์และความร้อนใต้พิภพ:ใช้ในท่อระบบทำความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์และท่อความร้อนใต้พิภพ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและรังสี

อุปกรณ์เคมี:วัสดุในอุดมคติสำหรับเครื่องปฏิกรณ์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่จัดการกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและค่าบำรุงรักษาต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม

(1) การหลอมและการหล่อ: การหลอมอาร์คสุญญากาศสามเท่า
โดยทั่วไป แท่งโลหะ TA15 จะถูกผลิตผ่านการถลุงอาร์กด้วยสุญญากาศ (VAR) สามรอบ เพื่อให้มั่นใจว่าสารเคมีมีความเป็นเนื้อเดียวกันเป็นพิเศษและมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ การหล่อทำขึ้นโดยใช้เตาหลอมกะโหลกศีรษะแบบสุญญากาศเพื่อลดการเกิดออกซิเดชัน

(2) การขึ้นรูปและการเชื่อมแบบร้อน: การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

การขึ้นรูปร้อน:สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การปั๊มร้อนบนเพลท จะต้องควบคุมความร้อนระหว่างกันอย่างแม่นยำ850-950 องศา(ต่ำกว่าอุณหภูมิทรานสซัส -) เพื่อป้องกันไม่ให้เมล็ดหยาบ การระบายความร้อนทำได้โดยการระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นหลักเพื่อหลีกเลี่ยงความเค้นตกค้างจากการดับอย่างรวดเร็ว

การเชื่อม:แนะนำให้ใช้การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนสุญญากาศหรือการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หลัง-การบรรเทาความเค้นจากการเชื่อมอบอ่อนที่600-650 องศาเป็นสิ่งสำคัญในการขจัดความเค้นตกค้างและปรับปรุงความเหนียวในการเชื่อม

(3) การรักษาพื้นผิวและการรักษาความร้อน

การรักษาพื้นผิว:สำหรับการใช้งานที่สูงกว่า 600 องศา จะต้องเคลือบสารต้านทาน Al-Si oxidation- สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล การดอง/การทำทู่ด้วยกรดไนตริก-กรดไฮโดรฟลูออริกจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

การรักษาความร้อน:การบำบัดความร้อนมาตรฐานเกี่ยวข้องกับการบำบัดด้วยสารละลายที่ 910-980 องศา ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ และบ่มที่ 530-580 องศา สำหรับการตีขึ้นรูปที่ต้องการความเหนียวแตกหักสูง สามารถทำการหลอมได้

หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ

โรงงานของเรามีโรงงานผลิตเฉพาะซึ่งมีเครื่องจักรที่ทันสมัยสำหรับการแปรรูปไทเทเนียม เรามีอุปกรณ์ครบชุด ได้แก่ เครื่องตีขึ้นรูป โรงงานรีดร้อนและเย็น เครื่องวาดท่อและแนวเชื่อม เครื่องวาดเส้นลวดและแท่ง และหน่วยปรับสภาพพื้นผิว สิ่งนี้ทำให้เราสามารถควบคุมกระบวนการผลิตตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น แผ่น แผ่น ท่อ แท่ง และสายไฟ เวิร์กช็อปของเราสามารถรองรับ-คำสั่งซื้อจำนวนมากในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา

บรรจุภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบเพื่อความปลอดภัยสูงสุดและมาตรฐานสากล เราใช้ลังไม้ที่สั่งทำพิเศษสำหรับจานและแท่งที่มีน้ำหนักมาก โดยมีการห่อหุ้มกันน้ำภายในและปิดกั้นเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหว ท่อและคอยล์บรรจุอย่างแน่นหนาในกล่องไม้พร้อมขอบเสริมและฝาปิดป้องกัน สำหรับสินค้าขนาดเล็ก เช่น สายไฟและแถบ เราใช้กล่องส่งออกมาตรฐานที่มีพลาสติกด้านในและซีลกันความชื้น- บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดมีการระบุไว้อย่างชัดเจนพร้อมรายละเอียดสินค้า น้ำหนัก และคำแนะนำในการจัดการเพื่อให้แน่ใจว่ามาถึงอย่างปลอดภัย นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งวิธีการบรรจุได้ เช่น การจัดวางบนพาเลทหรือการเพิ่มประสิทธิภาพคอนเทนเนอร์ โดยขึ้นอยู่กับการจัดส่งเฉพาะและความต้องการของลูกค้า

หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ