ไทเทเนียมเป็นโลหะที่มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดฟิล์มทู่ ในอากาศและสารละลายออกซิไดซ์หรือน้ำที่เป็นกลางสามารถสร้างฟิล์มป้องกันออกซิไดซ์ที่เสถียรได้อย่างรวดเร็ว แม้ว่าฟิล์มจะถูกทำลายด้วยเหตุผลบางประการ แต่ก็สามารถคืนสภาพได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ ดังนั้นไทเทเนียมจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในตัวกลางออกซิไดซ์และเป็นกลาง
เนื่องจากไทเทเนียมมีคุณสมบัติในการสร้างฟิล์มที่ดีเยี่ยม ในหลายกรณีที่มีโลหะที่ไม่เหมือนกันสัมผัสกัน จึงไม่เร่งการกัดกร่อน แต่อาจเร่งการกัดกร่อนของโลหะที่ไม่เหมือนกันได้ เช่น ในความเข้มข้นต่ำของกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ ถ้าโลหะผสม Pb, Sn, Cu หรือ Monel และไททาเนียมสัมผัสกับการก่อตัวของข้อต่อกัลวานิก วัสดุเหล่านี้จะเกิดการกัดกร่อนเร็วขึ้น ในขณะที่ไททาเนียมจะไม่ได้รับผลกระทบ และในกรดไฮโดรคลอริก ไทเทเนียม และเหล็กอ่อนสัมผัส เนื่องจากพื้นผิวไทเทเนียมผลิตไฮโดรเจนแรกเกิด ทำลายฟิล์มไทเทเนียมออกไซด์ ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการเปราะไฮโดรเจนของไทเทเนียม แต่ยังเร่งการกัดกร่อนของไทเทเนียม ซึ่งอาจเนื่องมาจากไทเทเนียมมี กิจกรรมระดับสูงกับไฮโดรเจน
ปริมาณธาตุเหล็กในไทเทเนียมมีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของตัวกลางบางชนิด สาเหตุของการเพิ่มขึ้นของธาตุเหล็กนอกเหนือจากสาเหตุของวัตถุดิบ มักมีรอยเชื่อมของเหล็กย้อมสีของช่องเชื่อม ดังนั้นช่องเชื่อมในเหล็กในท้องถิ่น เนื้อหาจะเพิ่มขึ้นเมื่อการกัดกร่อนมีลักษณะไม่สม่ำเสมอ การใช้ชิ้นส่วนเหล็กเพื่อรองรับอุปกรณ์ไทเทเนียม การย้อมสีเหล็กบนพื้นผิวสัมผัสของเหล็กไทเทเนียมนั้นแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ในการเร่งการกัดกร่อนบริเวณคราบเหล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีไฮโดรเจน เมื่อความเสียหายทางกลเกิดขึ้นกับฟิล์มไทเทเนียมออกไซด์บนพื้นผิวที่เปื้อน ไฮโดรเจนจะแทรกซึมเข้าไปในโลหะ และขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความดัน และเงื่อนไขอื่น ๆ การแพร่กระจายของไฮโดรเจนจะเกิดขึ้นตามมา ซึ่งทำให้ไทเทเนียมผลิตระดับการแตกตัวของไฮโดรเจนที่แตกต่างกัน ดังนั้นไทเทเนียมจึงถูกใช้ในอุณหภูมิปานกลางและความดันปานกลางและระบบที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเหล็กบนพื้นผิว
ไทเทเนียมยังมีความเสถียรต่อความล้าจากการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกไทเทเนียมจะดีกว่า โดยเฉพาะโลหะผสม Ti-0.3Mo-0.8Ni และ Ti-0.2Pd ดังนั้น Ti-0.3Mo-0.8Ni และโลหะผสม Ti-0.2Pd ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกสำหรับอุปกรณ์คอนเทนเนอร์ เพื่อแก้ปัญหาการกัดกร่อนของรอยแยกของพื้นผิวการปิดผนึกของอุปกรณ์
การกัดกร่อนสม่ำเสมอเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงานไทเทเนียมหรือชิ้นงาน ก่อให้เกิดชั้นของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่มีความหนาสม่ำเสมอ เกาะติดกับพื้นผิวของไทเทเนียม และโดยทั่วไปจะไม่ขยายเข้าด้านในเมื่อขยายเวลา แต่มีข้อยกเว้น ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลายชนิด ประสิทธิภาพการกัดกร่อนของไทเทเนียมที่มีชั้นป้องกันของโลหะอื่นๆ (เช่น อลูมิเนียม) ดีหรือดีกว่า การกัดกร่อนของไทเทเนียมมักมีลักษณะเป็นอิเล็กโทรไลต์ ดังนั้นจึงมีความสัมพันธ์ระหว่างการกัดกร่อนและศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดและกระแสไฟฟ้า โพลาไรซ์ขั้วบวกและแคโทดยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อกลไกและอัตราการกัดกร่อน ศักยภาพของไทเทเนียมขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการเป็นฉนวนของฟิล์มออกไซด์เป็นส่วนใหญ่ ดังนั้นลักษณะของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของไทเทเนียมจึงมีบทบาทสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อน ปัจจัยใดๆ ที่ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของฟิล์มออกไซด์ เพิ่มความหนาของฟิล์มออกไซด์ และปรับปรุงคุณสมบัติการเป็นฉนวนของฟิล์มออกไซด์ จะก่อให้เกิดความต้านทานการกัดกร่อน ในทางกลับกัน ปัจจัยใดก็ตามที่ลดความสามารถในการป้องกันที่มีประสิทธิภาพของฟิล์มออกไซด์ ไม่ว่าจะเป็นทางกลหรือทางเคมี จะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียมลดลงอย่างมาก
