ไทเทเนียม GR7 คืออะไร?
โลหะผสม TA7 เป็นโลหะผสมไทเทเนียมประเภท-ความแข็งแกร่งปานกลาง - (Ti-5Al-2.5Sn) ที่ไม่สามารถเสริมความแข็งด้วยการบำบัดความร้อน มักใช้ในสถานะอบอ่อนและมีความเหนียวแตกหักได้ดีที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง โลหะผสมมีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีและเหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อมอิเล็กโทรดทังสเตนและอิเล็กโทรดโลหะภายใต้การป้องกันก๊าซเฉื่อย สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น กล่องรับสัญญาณและแผ่นผนัง อุณหภูมิในการทำงานในระยะยาว-ของโลหะผสมอาจสูงถึง 500 องศา และอุณหภูมิในการทำงานในระยะสั้นอาจสูงถึง 800 องศา โลหะผสม TA7ELI ที่มีองค์ประกอบเจือปนคั่นระหว่างหน้าต่ำเหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผลิต ได้แก่ จาน แท่ง เค้ก และแหวน ฯลฯ ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการผลิตการหล่อได้เช่นกัน
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมไทเทเนียม TA7 (%)
|
เฟ |
C |
N |
อัล |
ส |
H |
O |
ซิงเกิลอื่นๆ |
รวมอื่นๆ |
ติ |
|
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 |
4-6 |
2-3 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 |
ระยะขอบ |
ระบบบำบัดความร้อนโลหะผสมไทเทเนียม TA7
1) การหลอม: การหลอมจะดำเนินการตามผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปต่างๆ- พารามิเตอร์เฉพาะมีดังนี้:
จาน : อุณหภูมิ 700 – 800 องศา ระยะเวลา 10-120 นาที ระบายความร้อนด้วยอากาศ
เหล็กเส้นและการตีขึ้นรูป อุณหภูมิ 750 – 850 องศา ระยะเวลา 0.5-4 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ
การหล่อ: อุณหภูมิ 600 – 700 องศา ระยะเวลา 1-2 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ หรือ ระบายความร้อนด้วยเตา
2) การหลอมบรรเทาความเครียด: เพื่อขจัดความเค้นตกค้าง พารามิเตอร์มีดังนี้:
อุณหภูมิ 540-650 องศา ระยะเวลา 15 – 360 นาที ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยเตา
3) การหล่อด้วยการกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อน: ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อที่ครอบคลุม พารามิเตอร์เฉพาะมีดังนี้:
ภายใต้แรงดันอาร์กอน 100 – 140MPa อุณหภูมิอยู่ที่ 910 องศา ± 10 องศา ระยะเวลา 2 – 2.5 ชั่วโมง และเตาเผาจะเย็นลงเหลือต่ำกว่า 300 องศา




กระบวนการถลุงและหล่อโลหะผสมไททาเนียม TA7
กระบวนการถลุงและหล่อโลหะผสมไทเทเนียม TA7 ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
1) การถลุง: แท่งโลหะต้องมีการถลุงเตาอาร์คอิเล็กโทรดแบบบริโภคสูญญากาศมากกว่าสองเครื่อง ในระหว่างกระบวนการถลุง ธาตุโลหะผสมอะลูมิเนียม (Al) และดีบุก (Sn) จะถูกเติมเข้าไปในรูปของโลหะผสมหลัก AI-Sn เมื่อเชื่อมอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง ใช้วิธีการเชื่อมพลาสมาป้องกันอาร์กอน และห้ามเชื่อมอาร์กอนทังสเตนโดยเด็ดขาด
2) การหล่อ: การหล่อสามารถทำการหล่อได้โดยใช้กระบวนการต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:
ประเภทการประมวลผลกราไฟท์: ใช้วัสดุกราไฟท์เป็นแม่พิมพ์และหล่อในเตาควบแน่นอาร์กอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองสุญญากาศ
ประเภทการอัดด้วยกราไฟท์: วัสดุกราไฟท์ยังใช้เป็นแม่พิมพ์และหล่อในเตาควบแน่นอาร์กอิเล็กโทรดที่ใช้บริโภคในสุญญากาศ แต่มีการเพิ่มกระบวนการอัดเข้าไปในกระบวนการเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของโครงสร้างของการหล่อ
ประเภทโลหะ: ใช้วัสดุที่เป็นโลหะเป็นแม่พิมพ์แล้วหล่อในเตาควบแน่นอาร์กอิเล็กโทรดแบบบริโภคสุญญากาศ
แม่พิมพ์หล่อการลงทุน: ด้วยการใช้เทคโนโลยีการหล่อการลงทุน โลหะผสมไททาเนียม TA7 ที่หลอมละลายจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์และแข็งตัวและทำให้เย็นลง
ด้วยขั้นตอนกระบวนการข้างต้น จึงสามารถทำการหลอมและการหล่อโลหะผสมไทเทเนียม TA7 ได้
ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมไทเทเนียม TA7
โลหะผสมไทเทเนียม TA7 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีภายใต้สภาวะบรรยากาศและน้ำทะเลปกติ อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมไทเทเนียม TC4 โลหะผสม TA7 มีความไวต่อการกัดกร่อนจากความเครียดจากความร้อนมากกว่า
ในสภาพแวดล้อมที่ปกคลุมไปด้วยเกลือทะเลเทียม การกัดกร่อนจากความเค้นอาจเกิดขึ้นเมื่อโลหะผสม TA7 สัมผัสกับอุณหภูมิ 316 องศา และความเครียด 207MPa เป็นเวลา 100 ชั่วโมง ซึ่งหมายความว่าภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและสภาวะความเค้นสูง โลหะผสม TA7 อาจถูกสึกกร่อนและได้รับความเสียหายในระดับหนึ่ง
ดังนั้น เมื่อออกแบบและใช้โลหะผสม TA7 จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความเค้น และตัวกลางทางเคมีของสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความเค้นสูง และการกัดกร่อนของเกลือ และใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานของโลหะผสม ความมั่นคงและความน่าเชื่อถือในระยะยาว
ความสามารถในการเชื่อมของโลหะผสมไทเทเนียม TA7
โลหะผสมไทเทเนียม TA7 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี การใช้การเชื่อมอาร์กทังสเตน (TIG) หรือการเชื่อมอาร์กโลหะ (MIG) ภายใต้การป้องกันก๊าซเฉื่อยสามารถทำให้โลหะผสมมีความเหนียวสูงขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ
อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าโลหะผสมไททาเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาความเปราะที่เกี่ยวข้องกับสารประกอบระหว่างโลหะในระหว่างกระบวนการบัดกรี ดังนั้นการบัดกรีโดยทั่วไปจึงใช้น้อยกว่า เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว วิธีการเชื่อม เช่น การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมแบบจุด และการเชื่อมตะเข็บนั้นพบได้ทั่วไปมากกว่า
ข้อต่อการเชื่อมอาร์กอนอาร์กมีค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิห้อง อุณหภูมิสูง และอุณหภูมิต่ำ รอยต่อรอยต่อมีค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงสูงกว่าที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง แต่ค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งแรงค่อนข้างต่ำกว่าที่อุณหภูมิต่ำ
ภาพรวมการใช้งานของโลหะผสมไทเทเนียม TA7
1) การตีขึ้นรูปและชิ้นส่วนแหวน: โลหะผสม TA7 มักใช้ในการผลิตอะแดปเตอร์เครื่องยนต์ ปลอกด้านหน้า ปลอกแหวนซีล และชิ้นส่วนอื่น ๆ ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง และโลหะผสม TA7 สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้
2) ชิ้นส่วนขึ้นรูปแผ่นกดร้อน: แผ่นโลหะผสม TA7 สามารถทำเป็นแผ่นซับใน ที่นั่งยึด แผงผนัง และชิ้นส่วนอื่น ๆ ผ่านกระบวนการขึ้นรูปกดร้อน ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะใช้ในการรองรับโครงสร้างและแผงกั้นของเครื่องบิน และต้องการความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา
อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าโลหะผสม TA7 มีความไวต่อเนื้อหาขององค์ประกอบคั่นระหว่างหน้าและสิ่งเจือปน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำพิเศษ- ดังนั้นความบริสุทธิ์ของส่วนประกอบโลหะผสมจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความเปราะบางที่เกิดจากสิ่งสกปรก
โดยทั่วไป โลหะผสมไทเทเนียม TA7 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาในอุตสาหกรรมการบิน เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีลักษณะน้ำหนักเบา
รับใบเสนอราคาและเช็คสต็อกทันที
โรงงานของเรา
โรงงานของเราเชี่ยวชาญในสาขาการค้าวัสดุไทเทเนียมระหว่างประเทศ โดยผลิตผลิตภัณฑ์ซีรีส์คุณภาพสูง-อย่างมืออาชีพ เช่น ท่อไทเทเนียม แท่งไทเทเนียม แผ่นไทเทเนียม ลวดไทเทเนียม และแถบไทเทเนียม โรงงานมีการติดตั้งอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูงระดับสากล รวมถึงหน่วยการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ โรงงานรีดเย็นความเร็วสูง- เตาหลอมสุญญากาศ เครื่องปั่นด้าย CNC สายการผลิตการวาดแบบต่อเนื่อง และระบบการรักษาพื้นผิวอัตโนมัติ เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องมือทดสอบที่มีความแม่นยำ เช่น สเปกโตรมิเตอร์และเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง เรารับประกันการควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างแม่นยำ เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมให้กับลูกค้าทั่วโลกซึ่งนำเสนอประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและข้อกำหนดเฉพาะที่ครบถ้วนผ่านกระบวนการที่มั่นคงและเชื่อถือได้ รวมถึงการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด ตอบสนองความต้องการในการใช้งานของอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์- เช่น พลังงาน เคมี การบินและอวกาศ และการแพทย์

บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียม
เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับความปลอดภัยในการขนส่งและคุณภาพการจัดส่งผลิตภัณฑ์ของเรา วัสดุไทเทเนียมทั้งหมดบรรจุโดยใช้สารละลายเกรดอุตสาหกรรม-ที่เข้มงวด: ท่อและแท่งไทเทเนียมผ่านการบำบัด-สนิม และห่ออย่างแน่นหนาด้วยฟิล์มยืดกันน้ำ จากนั้นนำไปใส่ในกล่องไม้หรือเหล็กเสริมแรงที่บุด้วยกระดาษกันความชื้น- โดยมีสารตัวเติมเพื่อป้องกันการเลื่อนและการชนระหว่างการขนส่ง แผ่นและแถบไทเทเนียมถูกหุ้มด้วยฟิล์มป้องกัน มีตัวป้องกันขอบ แบ่งชั้นทีละชั้นด้วยกระดาษกันความชื้น- วางบนพาเลทไม้หรือเหล็กที่แข็งแรง และยึดอย่างแน่นหนาด้วยสายรัดเหล็ก ลวดไทเทเนียมเนื้อดีถูกขดอย่างประณีตบนแกนม้วนแบบพิเศษและห่อหุ้มไว้ในกล่องปิดผนึกที่กันน้ำและกันฝุ่น แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์จะมีฉลากผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจน ใบรับรองวัสดุ และเครื่องหมายแสดงความชื้น- เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้ายังคงสภาพเดิม ติดฉลากอย่างชัดเจน และจัดส่งอย่างปลอดภัยให้กับลูกค้าทั่วโลกผ่าน-การขนส่งทางทะเลทางไกลและการขนส่งต่อเนื่องหลายรูปแบบ






