คุณสมบัติความล้าและการแตกหักของแท่งโลหะผสมไทเทเนียมถือเป็นตำแหน่งที่สำคัญมากในการกำหนดอายุการใช้งานของโลหะผสม ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา มีการศึกษาทั้งในและต่างประเทศเพื่อสำรวจกลไกความล้าและการแตกหักของแท่งโลหะผสมไทเทเนียม รวมถึงความสัมพันธ์กับปัจจัยทางโลหะวิทยาต่างๆ เนื่องจากความซับซ้อนของปัญหาและการกระจายตัวของข้อมูลการทดสอบเบื้องต้น ปัญหาสำคัญบางประเด็นจึงยังไม่ชัดเจน และมุมมองยังไม่เป็นหนึ่งเดียวอย่างสมบูรณ์ จึงนำเสนอเพียงข้อสรุปที่เป็นตัวแทนเพียงบางส่วนเท่านั้น
อายุการใช้งานความล้าของแท่งโลหะผสมไทเทเนียม เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆ ขึ้นอยู่กับความน่าจะเป็นของการเกิดนิวเคลียสของรอยแตกเมื่อยล้าและอัตราการขยายตัวของรอยแตกร้าว จากการศึกษาไทเทเนียมบริสุทธิ์ รอยแตกเมื่อยล้าส่วนใหญ่ในแถบสลิปและส่วนต่อประสานคริสตัลคู่ที่นิวเคลียส แต่สำหรับโลหะผสมประเภทนี้สำหรับ Ti-6AI-4V ภายใต้สภาวะความเค้นต่ำ อินเทอร์เฟซ a-phase และ b-phase เป็นลิงก์ที่ค่อนข้างอ่อนแอ เฉพาะที่ระดับความเครียดสูงเท่านั้น อัตราการเกิดนิวเคลียสของแถบสลิปเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และเพื่อปรับปรุงอุณหภูมิการทดสอบก็มีผลที่คล้ายกัน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพความเมื่อยล้า อายุการใช้งานความล้าของแท่งโลหะผสมไททาเนียม เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆ ขึ้นอยู่กับความน่าจะเป็นของการเกิดนิวเคลียสของรอยแตกและอัตราการขยายตัวของรอยแตก เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพความเมื่อยล้าแท่งโลหะผสมไทเทเนียมชนิด 10 b มักจะต้องการได้รับองค์กร 10 b ที่มีความสมดุลที่ดีและเฟส b นั้นดีต่อสถานะอิสระเพื่อลดพื้นที่อินเทอร์เฟซของเฟส a / b . นอกจากนี้ สลิปเกรนละเอียดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ระยะทางที่ไม่มีสลิปสั้น สามารถลดความเข้มข้นของความเครียดที่เกิดจากการเสียบความคลาดเคลื่อน ในขณะเดียวกัน คริสตัลชั้นดีบนคริสตัลแฝดก็มีผลกระทบที่จำกัดมากกว่าเช่นกัน ในทางตรงกันข้าม องค์กร Weiss เกรนหยาบมีความแข็งแรงเมื่อยล้าต่ำกว่าเนื่องจากนิวเคลียสแตกร้าวเมื่อยล้าได้ง่าย ผลของขนาดเกรนต่อคุณสมบัติความล้าของชิ้นงานเรียบและมีรอยบากของโลหะผสม Ti-6A1-4V
ในกรณีที่มีรอยบากและความเข้มข้นของความเค้น อิทธิพลของขนาดเกรนจะลดลงเนื่องจากอายุความล้าในขณะนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอัตราการขยายของรอยแตกร้าว ในขณะที่ผลการทดลองของไททาเนียมบริสุทธิ์แสดงให้เห็นว่าอัตราการขยายของรอยแตกร้าวไม่สัมพันธ์กับเกรนอย่างใกล้ชิด ขนาด.
