ความพรุนเป็นปัญหาที่พบบ่อยเมื่อทำการเชื่อมแผ่นและท่อไทเทเนียม Ti6AL4V สาเหตุของการเกิดรูพรุนเกิดจากอิทธิพลของไฮโดรเจน การก่อตัวของความพรุนในโลหะเชื่อมส่วนใหญ่จะส่งผลต่อความแข็งแรงเมื่อยล้าของข้อต่อ ไฮโดรเจนเป็นสาเหตุหลักของรอยแตกร้าวและการเกิดรูพรุน เนื่องจากไฮโดรเจนมีค่าน้อยกว่า 300 องศา ความสามารถในการละลายในเฟสอัลฟาจึงน้อยมาก โดยมีขีดจำกัดความสามารถในการละลายเพียง 0.002% ที่อุณหภูมิห้อง เมื่อบริเวณรอยเชื่อมหรือโซนที่ได้รับความร้อนถูกทำให้เย็นลงจนต่ำกว่า 300 องศาหลังการเชื่อม ไฮโดรเจนที่มีความอิ่มตัวมากเกินไปจะถูกตกตะกอนในรูปของไททาเนียมไฮไดรด์ ( เฟส) เลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมอย่างถูกต้อง โดยขจัดพื้นผิวของการเชื่อม พื้นผิวของเส้นลวดบนผิวออกไซด์ น้ำมัน และอินทรียวัตถุอื่นๆ ควบคุมการไหลของก๊าซอาร์กอนและอัตราการไหลเพื่อป้องกันความปั่นป่วนซึ่งส่งผลต่อการป้องกันการพองตัว การใช้วิธีเชื่อมอาร์กอนทังสเตนด้วยตนเองการเชื่อมโลหะผสมไททาเนียมการรักษารอยร้าวเป็นไปได้ จะได้รับผลลัพธ์ที่น่าพอใจ
องค์ประกอบทางเคมี
|
ระดับ |
N |
C |
H |
เฟ |
O |
อัล |
V |
ป้า |
โม |
|
นิ |
Ti |
ก.ค.ศ.1 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.2 |
0.18 |
/ |
/ |
|
/ |
/ |
/ |
บาล |
ก.2 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
|
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
บาล |
ก.3 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
|
0.3 |
0.35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
บาล |
กลุ่ม 4 |
0.05 |
|
0.08 |
0.015 |
0.5 |
0.4 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
ก.5 |
0.05 |
0.08 |
0.015 |
0.4 |
0.2 |
5.5~6.75 |
3.5~4.5 |
/ |
/ |
|
/ |
บาล |
ก.7 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.3 |
0.25 |
/ |
/ |
|
0.12~0.25 |
/ |
/ |
บาล |
ก.ค.ศ. 9 |
0.03 |
0.08 |
0.015 |
0.25 |
0.15 |
