รอยแตกในรอยเชื่อมของแผ่นไทเทเนียม

ความเป็นไปได้ของการแตกร้าวจากความร้อนในข้อต่อการเชื่อมไทเทเนียมมีน้อยมาก เนื่องจากสารเจือปน เช่น S, P และ C มีไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมต่ำมาก ยูเทคติกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่เกิดจาก S และ P นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรากฏที่ขอบเขตของเกรน นอกจากนี้ ช่วงอุณหภูมิการตกผลึกที่มีประสิทธิภาพยังแคบ และการหดตัวระหว่างการแข็งตัวของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมมีขนาดเล็ก ดังนั้นโลหะเชื่อมจะไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากความร้อน
ในระหว่างการเชื่อมไทเทเนียม รอยแตกเย็นอาจปรากฏขึ้นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน โดยมีลักษณะของรอยแตกร้าวที่เกิดขึ้นหลายชั่วโมงหรือนานกว่านั้นหลังการเชื่อม การวิจัยพบว่ารอยแตกประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดจากอิทธิพลของคาร์บอนและไฮโดรเจน รวมถึงอัตราการเย็นตัวที่เร็วเกินไป วิธีหลักในการป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวล่าช้าดังกล่าวคือการลดแหล่งที่มาของไฮโดรเจนและคาร์บอนในรอยเชื่อม และเพื่อปกป้องและทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อมก่อนการเชื่อมเพื่อป้องกันสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายจากการปนเปื้อน ประการที่สอง ควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้นอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดการหลอมละลายที่ดี การเชื่อมควรดำเนินการโดยใช้ความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ กล่าวคือ เพื่อลดอัตราส่วนการหลอมละลาย ใช้ลวดเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก กระแสเชื่อมต่ำ เทคโนโลยีผ่านแคบ และการเชื่อมที่รวดเร็ว ทางที่ดีควรควบคุมความเร็วความเย็นที่ประมาณ 100 องศา/วินาที