ท่อไทเทเนียม 3al-2.5v โดยทั่วไปเราแบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทหนึ่งคือชั้นอัดรีดที่เรียกว่าท่อไทเทเนียมไม่มีรอยต่อ หนึ่งคือชั้นเชื่อมที่เรียกว่าท่อไทเทเนียมแบบเชื่อม ท่อไทเทเนียมอัดรีด รวมถึงท่อรีดเย็น ท่อปั่น ท่อดึง ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นของเหล็กแท่งของท่อรีดเย็น แต่ยังรวมถึงท่อ โปรไฟล์ โปรไฟล์ และวัสดุคอมโพสิตอัดร้อนบางส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วย ข้อกำหนดขั้นต่ำของท่อคือเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม.x0.5 มม. และความยาวสูงสุดของท่อไร้รอยต่อไทเทเนียมบริสุทธิ์ยาวพิเศษที่มีความแม่นยำสูงสามารถยาวได้ถึง 15 ม. มีสองวิธีในการเตรียมบิลเล็ตท่อไทเทเนียม วิธีแรกคือกระบวนการเจาะ/เจาะ ซึ่งมีการสูญเสียโลหะจำนวนมาก แต่มีความหนาของผนังบิลเล็ตสม่ำเสมอ และอีกวิธีหนึ่งคือกระบวนการรีดและเจาะแนวทแยง ซึ่งใช้โลหะน้อยแต่ทนทานต่อความหนาของบิลเล็ตได้มาก การอัดขึ้นรูปแผ่นไทเทเนียมและโลหะผสมด้วยความร้อนทำได้โดยใช้เครื่องอัดรีด การใช้การอัดขึ้นรูปด้วยการหล่อลื่นด้วยแก้ว อัตราส่วนการอัดขึ้นรูปอาจมีขนาดใหญ่กว่าการอัดขึ้นรูปแจ็คเก็ต การหล่อลื่นด้วยแก้วของโปรไฟล์โลหะผสมไทเทเนียม การอัดขึ้นรูปโซนเฟส P อัตราการอัดขึ้นรูปสูงสุดถึง 150 โดยทั่วไปจะใช้ความเร็วปานกลาง (50 ~ 120 มม. / วินาที ) การอัดขึ้นรูป อัตราส่วนการอัดขึ้นรูปไทเทเนียมโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 30, โลหะผสมไทเทเนียม TC4 โดยใช้อัตราส่วนการอัดขึ้นรูป lh-ti.com สารหล่อลื่นที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นจาระบี สารหล่อลื่นสำหรับแก้ว และสารหุ้มโลหะ การอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นด้วยแก้วในปัจจุบันเป็นกระบวนการหล่อลื่นที่ทันสมัยที่สุดในโลก แต่การอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นแก้วด้วยท่อไทเทเนียมของจีน: การอัดขึ้นรูปยังไม่ถึงระดับการใช้งานทางอุตสาหกรรม การอัดขึ้นรูปการหล่อลื่นโปรไฟล์โลหะผสมไทเทเนียมทำให้เกิดความก้าวหน้า การหล่อลื่นแบบหุ้มคือการหุ้มทองแดง เหล็กอ่อน หรือโลหะอื่นๆ ที่ด้านนอกของบิลเล็ต กระบวนการอัดรีดหุ้มโลหะมีความซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูง และกระบวนการดองก็ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
โดยทั่วไปแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะถูกทำให้ร้อนที่ 300-400 องศา ภายใต้สถานการณ์ปกติ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปแต่ละชิ้นจะอยู่ที่ประมาณ 20 เท่า สำหรับการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำมิติของโปรไฟล์ที่มีผนังบางและความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะต้องเคลือบด้วยพลาสมาด้วยการเคลือบเซอร์โคเนียมไดออกไซด์ ในข้อกำหนดเฉพาะชุดใหญ่ การใช้วิธีการผลิตเหล็กแท่งยาวแบบกลิ้งและเจาะเฉียงสามารถให้ผลลัพธ์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่ดีขึ้นได้ วิธีการเจาะทะลุแบบเอียงมีการเจาะทะลุแบบเอียงสองม้วนและการเจาะแบบเอียงแบบสามม้วนสองแบบ
กระบวนการผลิตท่อไทเทเนียมแบบเชื่อมนั้นสั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความยาวท่อไม่จำกัด เหมาะสำหรับข้อกำหนด พันธุ์ เกรดมากกว่าการผลิตท่อผนังบางชุดใหญ่ชุดเดียว ในปีที่ผ่านมา รัฐวิสาหกิจและเอกชนได้ถูกสร้างขึ้นและพร้อมที่จะสร้างแคชการผลิตท่อเชื่อมมากกว่า 80 ท่อไทเทเนียมที่เชื่อมในสัดส่วนของท่อไทเทเนียมจะค่อยๆเพิ่มขึ้น ความยากในการผลิตแผ่นไทเทเนียมและท่อเชื่อมผนังบางโลหะผสมไทเทเนียมเป็นผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการผลิตแถบไทเทเนียมในประเทศ จีนจึงประสบความสำเร็จในการผลิตท่อเชื่อมไทเทเนียมจำนวนมาก กระบวนการผลิตท่อเชื่อมไทเทเนียม: ขดลวดแถบไทเทเนียม - การขึ้นรูปการตัด - การเชื่อม - การสร้างรูปร่างและการปรับขนาด - การรักษาความร้อน - การยืดผม - กระแสไหลวน, การทดสอบอัลตราโซนิก - การทดสอบความหนาแน่นของก๊าซ - ท่อเชื่อมสำเร็จรูป วิธีการขึ้นรูปแบบเครื่องขึ้นรูปแบบต่อเนื่องแบบม้วน สำหรับท่อเชื่อมไททาเนียม วิธีการขึ้นรูปด้วยการดัดแบบ W จะใช้ได้กับคุณภาพการขึ้นรูปที่ดีมากกว่า วิธีการดัดขอบเหมาะสำหรับการผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. วิธีการเชื่อมตะเข็บท่อส่วนใหญ่จะเชื่อมด้วยปากมือเชื่อมอาร์กอนด้วยความถี่สูง จำเป็นต้องมีการเชื่อมและตะเข็บเชื่อมที่สูงกว่า 450T เพื่อเข้าสู่การป้องกันก๊าซอาร์กอน
